由于磨头加工时的径向力很大,加上剧烈的磨擦,会使磨削区温度很高,这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面。因此磨头使用的时候必须注入冷却液,以降低磨削温度;当然冷却液还可起排屑和润滑作用。
磨头经过长时间的使用之后势必会出现不同程度的磨损,这时候就需要通过人工修整的方式,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量,需要尽快使得磨头恢复良好的使用性能。
由于磨头的端盖与筒体已经焊接在一起了,因此不仅连接牢靠,而且也避免了要求较高的螺栓或铆钉连接。此种磨头磨损之后可翻面继续使用,利用率很高。尤其是当它与磨床配合使用的时候,可以使磨削能经济地获得高的精度。金刚石磨头的基体则是由具有一定韧性的粘接材料配以金刚石制成,这样才能有助于提高磨削性能,简化制造工艺和降低生产成本,从而提高磨削加工的质量。在一些较硬的材料上打孔时都需钻头,如果是在没有钻头的情况下打孔,不但不能顺利进行,即便是能打孔精度、质量各方面也很难达标。这里我们自制了一款简易磨头,起到了很关键的作用。
这款磨头的特点就是取材容易、制造简单、操作方便,钻孔的质量可靠。制作的时候需要选一与需打孔外径相同的钢管,壁厚控制在2-4mm为宜,长度为60-150mm。
材料准备好之后,在其一端用钢锯开3道槽,将圆端面分成6等份;也可用普通圆钢,在车床上加工磨头,只是磨头内孔深度大于需磨孔深度的2倍就可以了。将磨头未开槽端装入台钻钻夹头夹紧,然后开始后续操作。
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