水泥助磨剂是一种液体助磨剂,比重为1.15-1.20g/cm3,ph值在9-10范围,其稳定性强,掺入量约为900-1200g/t水泥,是常见的助磨剂掺入量;对绝大部分的水泥企业的物料和生产工艺都具有良好的适应性;3d、28d强度可提高3~4Mpa,台时产量可提高10~20%。在本文的试验条件下,掺入不同种类减水剂的水泥浆体初裂时间的顺序是:掺加聚羧酸减水剂的水泥浆体、掺加氨ji磺酸盐减水剂的水泥浆体、掺加萘系减水剂的水泥浆体。
对于性能、质量不甚了解的助磨剂,或要选择好的助磨剂,进行实验室试验是必要的,目的是比较不同助磨剂的性能质量表现,找出适合于特定水泥助磨剂,为进行工业性试验做好准备,实验室试验可以用不同的助磨剂进行同比试验,首先要从化学角度筛选合适的助磨剂,助磨剂对水泥和混凝土的性能影响主要是化学作用。根据入磨物料温度和磨内温度的高低,可将助磨剂稀释至10%-50%使用,一般温度越高稀释浓度越低。
潍坊绿华化工有限公司是水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂生产企业, 我公司技术实力良好,设备齐全,干燥、粉碎、分筛,混合、包装流水线作业自动化程度高,检测手段齐全。工业性试验即把所选择的助磨剂应用于工业生产,是对助磨剂进行磨机适应性及水泥质量提高的综合评估。融雪剂日产能力达到1800吨,公司所生产各种环保型融雪剂系列产品销往日本、韩国以及,深受客户信赖。水泥助磨剂应用于国内大型水泥厂,年销产品液体助磨剂7万吨,固体4万吨,高于国内同行企业。
低碳经济的飞速发展,给助磨剂展现了更大的发展空间,带来了更多的机遇。我感觉,长此以往,会使助磨剂产品失去“粉磨节能”的核心竞争力,助磨剂企业的规模也很难做大做强。水泥助磨剂俨然成为水泥产业可持续发展的主力,同时也推动着循环经济的发展。当下各大企业所占据的助磨剂市场营销,主要是依托客户的需求为出发点,有针对性的进行研究,进而为水泥企业提供满意的服务,推动水泥助磨剂的发展。
如今的水泥工业70%的电耗主要用于物料的粉碎,煤耗用于熟料烧成。符合这些标准是水泥助磨剂的基本质量要求,但往往不够,这是应用性非标产品,标准很难具体规定助磨剂的特性和规避有害成分。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗,同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下,减少了能耗与有毒气体的排放,这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。
水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益
1.市场效益,国内水泥的价格差距较大,不同等级的水泥价格会差几十元或上百元,在通过水泥助磨剂的使用后,可以提高水泥的生产产量,这样就可以提高水泥的利润。1*1000=18100毫升,这是一小时用的助磨剂毫升数,一分钟使用助磨剂:18100/60=301。如果需要水泥的凝结时间,可以从技术上实现客户的要求,从而提高了销售产量,这样也会提高厂家的利润。
2.工艺效果,在水泥使用旺季,就会导致许多不可抗力的因素出现,例如企业限电,这就对水泥生产厂家带来一定的影响,如果使用水泥助磨剂就可以提高机器的粉磨效率,在一定的时间内,生产出更多的水泥,满足客户的需求,提高了产量,同时也提高了经济效益。在对助磨剂进行实验的过程中发现,粉磨设备的内部工作温度对助磨效果的干扰极大,应该引起重视。
水泥助磨剂是个特殊产品,它对水泥工业生产必须具备良好的适应性。在同一个工厂,当熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类 型和数量的混合材时,都会使助磨剂的应用产生不同的效果。换句话说,就是一个助磨剂配方,不可能适应所有水泥粉磨状态,只要某种生产工艺条件发生变化,助磨剂的配方及其掺加量,就应该进行适当的调整。从确保加剂量的准确性与稳定性来说,尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品,避免沉淀物堵塞液泵,防止生产过程中临时停料,而停剂之后停料的情况下,助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。
使用助磨剂增产
对于水泥企业来说,增加产量是比较重要的。使用助磨剂原料一方面可以降低电耗,同时增加产量,一举双得。产量增加可以视为增加销售,增加年销售额或利润;有能力满足市场的高峰需求,这对于销售季节化的市场,可以产生更多的效益;减少或取消部分的资金投入,尤其对于水泥磨能力少小于熟料供给能力的企业,将可以推迟或取消设备的投入;助磨剂对于开裂时间的推迟,主要在于其释放自由水分的效果,自由水分的释放影响了毛细管负压增长的诱导期,推迟了收缩应力产生的时间。对于多台水泥磨存在的企业,可以考虑大限度地运转的磨机系统,达到节省成本的目的;对于存在低效率、老旧磨机系统的多台磨机企业,可以考虑停止运行低效率、老旧的水泥磨,以减少电耗和维护、维修成本。
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