滑石粉和石灰粉有什么区别呢?
一、成分不同:滑石粉主要成分为矽酸镁。 石灰粉的主要成分则是碳酸钙。
二、滑石粉和石灰粉的特性不同: 滑石粉具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、柔软度、光泽度、吸附力比较强等比较优良的化学特性。 而石灰粉具有抗化学性,抗酸性,抗各种气体的化学性质,这两种石粉在化学性质上是具有很大的区别的。
三、滑石粉和石灰粉的用途不同。滑石粉可以应用于造纸、陶瓷、塑料、橡胶、油漆等行业;而石灰粉主要的应用领域就是建筑行业,主要用途就是用来生产水泥。
石灰的质量等级分类: 1、石灰按品种分为生石灰、熟石灰粉。 2、石灰按化学成分的氧化镁含量多少分为钙质石灰、镁质石灰。注:硅、铝、铁氧化物含量之和大于5%的生石灰,有效钙加氧化镁含量指标,一等≥75%,二等≥70%、三等≥60%。
滑石粉是日常生活普遍的原材料,并且价钱又低,也是橡胶领域之中常见的填充料之一。橡胶中,滑石粉填充剂主要作用是:增加胶料的体积和重量,从而降低胶料的成本。而补强剂的主要作用是:提升橡胶制品的强度、耐磨损耗、撕破抗压强度、定伸地应力、抗拉强度、弹性模具、弯曲刚度等综合物理性能。补强剂在生产制造中,一般要历经化学变化,并根据多道细致加工工艺而得,而填充料则立即以普通滑石粉为原材料,一般历经相对性简易、粗略地的机械加工制造(以破碎、机械设备碾磨为主导)而得。
滑石粉具备润湿性、 抗黏、助流、阻燃性、耐酸性、介电强度、溶点高、酸类不栩栩如生、油漆附着力强、绵软、光泽度好、吸附性强等物理学、有机化学特点。滑石粉在涂料油漆中的分散性比较好,因而在橡胶制品的生产制造中除开可以预防橡胶制品老化以外,还可以做为填充料应用以降低橡胶制品产品成本;或者做为橡胶制品的防粘合剂应用。 滑石粉擦抹在橡胶制品表面增加商品的稳定性,降低橡胶制品变形,延期橡胶制品老化。
随着人们对滑石粉特性的认识逐步加深,滑石粉在涂料、塑料等行业中的应用领域将不断扩大。由于改性滑石粉的生产能力远远小于国内外市场的需求,滑石粉的合理改性越来越被人们重视。
橡胶制品中添加滑石粉,可降低生产成本,减小收缩率,提高刚度,提高制品使用寿命;塑料、管类等工程塑料中加入滑石粉,可提高其冲击强度,提高高温下的抗蠕变性能,降低收缩率,赋予制件表面质量更加优良,外观更加华丽,触摸感更适宜。有的行业对滑石粉可能会有更高的要求,需要对滑石粉进行改性处理。滑石粉进行表面改性处理目的是提高滑石粉和塑料原料之间的相容性,提高应用效果,应用于不同的塑料应选择不同的表面处理剂。
滑石粉常用的改性方法有:表面覆盖改性法、机械化学法、外膜层改性法、局部活性改性、沉淀反应改性等。
滑石粉表面改性的机理是利用某些带有基团的小分子或高分子化合物对进行复合的物质中的一种或两种进行表面改性,使其表面由憎水变为亲水,目的是使两种物质与树脂更好地相结合。
滑石粉进行表面改性处理,提高它与聚合物的界面亲和性,它作为填料在高聚物基料中的分散状态,这样以来他就不仅具有增量作用,还能起到增强改性的效果,从而提高复合材料的物理力学性能,这样它的应用行业才会更加广泛。
在塑料行业,滑石粉和碳酸钙都是重要的填充物,在塑胶薄膜生产制造之中,常见的填充料是滑石粉。滑石粉添加到塑胶薄膜中能够 提升薄膜的成形性,和可塑性、提升薄膜的综合性物理学特点。而且增加了超细滑石粉可使氧气的透过率减低80%。超细滑石粉加入可以有效提高塑料薄膜对红外线的阻隔性,减少棚内热量在夜间以红外线辐射形式往外扩散,从而提高大棚的保温效果。薄膜生产厂根据膜的品种不同,使用超细滑石粉的量为1%-6%。
增加超细滑石粉同时能够有用下降水蒸气的透过率,具备非常好的防潮作用,比较适合地下土工防潮。生产制造微细滑石粉母粒是粉体设备向别的化学物质里增加必须具有的工艺流程,不然是增加不进去的。超细滑石粉母粒增加到塑胶里,可提高塑胶制品的刚度和耐应力松弛性、强度和耐表面刮伤性、耐温性和热变形温度,小粒度的滑石粉亦能发展塑胶制品的冲击性抗压强度。滑石粉做为PE或PP的成核剂应用,首先要求颗粒要小,粒径越小其颗粒数越多,意味着结晶中心越多。同时生长的晶体数目越多,晶体本身的尺寸越小,整个材料的性能就越好。同时也要求在熔融状态下滑石粉的分散好,团聚现象越轻微越好。以上就是关于衢州油漆滑石粉即时留言 华盛源油漆涂料滑石粉如果女人总是一往情深全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。