污泥干化机是一种批量、连续式生产的干燥设备,采用热循环风,具有节能,环保,烘干周期短,干燥质量高,易操作,性能稳定,自动化,运行经济,使用寿命长的特点!
【污泥干化以后的用途】1、用污泥制砖
可以加入到黏土中制成质量比为1∶10地砖。其强度相当于普通红砖,并具有一定的热值。在制砖过程中,它会自燃并增加热量。
2、金属回收
电镀污泥含有大量的重金属元素,如铜、铁、锌、铬、镍等,这些金属残留在污泥中对土壤、水资源会造成严重的污染,但是如果利用的设备处理后,其中的金属可冶炼并提取出来,并可获得可观的经济效益。
3、制造生化纤维板
在碱性条件下,加热、干燥和加压后会发生一系列物理和化学变化。这种变性用于制备活性污泥树脂以粘合其纤维并压制板。【污泥干化设备的运行理念】其工作原理是将湿物料由进料端加料装置被均匀分布到输送带上,热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹,或送至输送带的上部垂直下吹,热风穿过物料层,把物料中的水分汽化,部分湿蒸汽排出箱体,另一部分再循环利用。带式干燥机的输送网带由变速电机带动,可根据物料的性质,产量、温湿度等因素予以调速,以保证产品的质量。【污泥干化设备的应用范围及特点】山东科力达生产的污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥(化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业)及含沙量大污泥。
优势:单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨,可适合污泥分散或集中处理模式
污泥干化设备的类型
按热介质与污泥接触的方式可分为:
1. 直接加热式:将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥得以加热,水分得以蒸发并终得到干污泥产品,是对流干化技术的应用;
2.间接加热式:将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递,加热器壁,从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除,是传导干化技术的
“直接一间接”联合式干燥:即是"对流—传导技术"的结合。
KLD.ZB300系列污泥干化机,设备特点:
1.余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、太阳能等制热水为设备热源。
2.深度脱水减量
多级能量综合处理,强大的干化减量能力,减量高达80%以上。颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
3.除湿费用无忧
多个发明创新设计,节能,每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥,综合电耗低。
KLD低温余热污泥干化机原理:
1.空压机余热通过换热器换热后,以热水形式进入干化机系统。系统内设置气液换热器,将75℃热水中的热量交换给循环风系统,循环风得以加热至60℃,进而给干化机中经过切条平铺的污泥进行除湿。
2.经除湿后循环风温度降至45℃左右,湿度增加至80%,排湿风机、排湿阀、新风阀自动打开,湿热空气经排风管路排出系统,并补充新风。
3.待循环风温度降至40℃左右,且湿度降低至60%后,自动关闭排湿风机及排湿阀、新风阀,以再次提升系统干化的温度和湿度。污泥经干化后可减量三分之二,给企业减少大量委外处置费用。
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