稳定土拌合站设备主要构成系统:
1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统:操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统:采用国内厂家电子配件、电磁(变频)调速,微机控制手动、自动两种形式。
稳定土拌和站用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。移动式稳定土拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。固定式稳定土拌和站需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。
与稳定土拌合机配套的施工站械有:挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时,除应确保稳定土拌合机无故障外,还要确保其配套站械的完好率,以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长,其生产率越高。但从施工的综合因素考虑,则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明,一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时,应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好,因为站械掉头困难,掉头时间过长等都会影响生产率。
下面水稳拌和站厂家带您解答一下:
1.保证水稳拌和站的骨料仓及隔网的完好,没有破损。
2.保证振动器的完好,电动机损坏,偏心轮磨损
3.保证斗门调节装置完好,润滑。
4.保证皮带输送机完好(包括输送带、电动机、减速器、驱动轮、张紧装置、托辊、支架、荷重传感器等等),按规定润滑。
5.保证各处支架、防护栏牢固、完好。
6.保证各处管线保护设施清洁完好。
7.保证机组周围清洁,没有积料、污物骨料皮带输送机<保证输送皮带、电动滚筒、张紧装置、上下托辊、清除器、支架等完好,按规定润滑;保证管线防护设施完好。
水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称,即采用水泥固结级配碎石,通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配,以确定水泥参量和粗细集料比例,同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法,在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护,水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成,水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。
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