输送机的跑偏保护装置,在运行过程中,输送带中心偏离输送机的中心线,这种现象被称为输送带的偏差。输送带运行偏差的主要危害是输送带边缘和机架相互摩擦,损坏输送带边缘胶,增加运行阻力,导致输送带打滑。当运行严重时,煤会散落,甚至输送带也会脱离机架或滚筒。KPTl常用的防跑偏装置成对安装在输送机托辊两侧的支架上(每500个m安装一对),有两个工作行程。当输送带偏离一定程度时,输送带迫使垂直辊旋转20°报警信号发生。如果输送带继续偏离,立辊旋转到35°整机自动停车。
输送机的纵向撕裂保护装置,在输送带运行中,当铁棒、尖角矿石等异物落在输送带上时,会导致输送带纵向撕裂,其撕裂部分主要在装载点,因此装置安装在装载点上方的输送带下方。常用的输送带纵向撕裂保护装置有超声波检测器、振动检测装置等十多种。
皮带输送机张紧度调整:皮带输送机张紧过松会造成输送带跑偏,过紧又影响皮带使用寿命,皮带机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命。甚至不能转动或转动时皮带上下跳动。调试安装皮带输送机平行不好会形成皮带受力不均匀,首先要调整皮带的平行度与水平度,水平度不到就造成皮带跑偏。皮带张紧度的初调整不易过松,应以正常张紧度稍松些为宜。对托辊进行更换周期的统计和现场调查,特别是对上托辊经常损坏、皮带支架起伏的部位进行调查。纠正托辊支承安装稀疏、安装不当等问题,使整机设计和托辊布置更加合理,避免了局部力过载,减小了凸弧段托辊间距,增加了托辊数量,减小了对单个托辊的作用力,提高了前辊和梳辊的使用寿命。改善输送机生产线上的积灰、埋矿或接触托辊的现象,清除积灰、积矿,改善输送机托辊运行的恶劣社会环境,避免托辊与其他相关物品直接接触而产生摩擦,从而达到延长输送机托辊的使用寿命。
将更换后的废润滑油倒入滚子轴承一侧,增加内部轴承的润滑,减少轴承缺油时滚子不旋转或轴承损坏。通常,支撑辊的使用寿命至少可以延长一倍。
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