污泥压滤机工作原理:
污泥压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳 (Floc)状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置,使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。景津一直致力于节能环保事业的发展,自主研发的过滤成套装备包括压滤机、振动离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、双驱浓密机、刮泥机、滤饼破碎机等,广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域。
重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出,以提高污泥浓度,使胶乳污泥性状趋于稳定,利于后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区,在6个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小而逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。
景津压滤机在占有30%的份额,在国内的市场份额占到70%左右。景津的产品连续15年产销量排名,产品远销123个国家和地区。
压滤机轴承如何安全的工作景津二十多年来服务于数万个用户,积累了丰富的过滤经验,能够为用户提供整体解决方案和“交钥匙”服务。景津在划分为17个销售区域,有500多名的销售、技术服务人员,保证了12小时内到达用户现场。板框压滤机技术操作规程具体包括排板、连接离心泵及各种管道、过滤、洗涤、卸渣等几个步骤,详细说明如下。在国外有52家代理服务商,能够满足不同地域客户的技术与服务需求。
在此景津温馨提示:压滤机轴承如何的工作
1、用质量好的润滑油,顺便控制机油的温度、压力及流量,提高机油的滤清;
2、柴油发电机组不能在过冷过热的情况下工作。在冬天,要先预热柴油机;
3、保证轴承及轴颈表面质量及其形状;
4、轴承间隙要大小适当,不能过大也不能过小,过大会发生冲击,过小会形成润滑不良。
景津企业精神:精细、诚信、创新、责任
景津压滤机为您考虑一切!
厢式压滤机原理压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,。
厢式压滤机厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
景津压滤机厂家联系方式为了更好的利用和管理板框压滤机,提高产品质量,延长设备寿命,日常维护和保养板框压滤机是一个的环节,因此需做好以下几点:
1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动,应及时紧固调整。
2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布,工作完毕时应及时清理残渣,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔,保持畅通。
3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油,对于转动部件要保持良好的润滑。
4、压滤机长期不用应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不超过2m,以防止弯曲变形。
我公司液压系统结构设计合理、结构先进,整个装配过程都在无尘恒温车间完成。液压系统主要功能包括:油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等动作,整个液压系统运行可靠,便于维修与保养。
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