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二次元影像测量仪和三坐标测量仪发展永恒不变的真理

精密检测仪器被广泛应用在工业产品的检测上，随着社会的不断发展，精密测量仪器的技术也在不断的提升。随着测量机自动化的发展，很多测量的工序都可以交给测量机来完成。就比如二次元影像测量仪和三坐标测量仪，虽然它们在国内发展的时间很短，可为了满足市场的需求，已经经历了多次的更新换代。但是不管二次元影像测量仪还是三坐标测量机，无论它们的功能有多么的强大，都离不开一个主导性的因素，也是精密测量中永恒不变的一个决定性因素，那就是人的作用。

精密测量仪器从进入国内以后，自的简单投影仪，到手动二次元影像仪和手动三坐标，再到如今使用为普遍的全自动影像测量仪和全自动三次元，不论是在仪器的技术改造和软件升级，还是仪器的实际操作中，人在其中的作用都是的。

CNC二次元和CNC三次元已经成为了精密测量中的主流1产品，可是，这些仪器的操作同样离不开人为的因素。三坐标测量机的应用，让汽车的制造质量得到了飞跃性的发展，三坐标测量机不仅能对孔位，位置等进行尺寸测量，也能对部品的形面进行扫描分析，确定不良的位置和偏差量，有效的确定真正原因，而且微米级别的精度误差，更是人工检测无法比拟的。人是这个社会的主导者，同时也是精密测量中的主导性因素。CNC二次元和三次元实现了仪器的自动化控制，可以由计算机控制来完成测量的任务，可是在测量的过程中，如果没有人员的作用的话，哪怕是功能强大的精密测量仪器，其测量结果的精密程度也会受到很大的影响。

因些，可以得出，无论精密测量仪器的技术如何先进，人员才是精密测量仪器的主导因素，也只有这样才能保证二次元影像测量仪和三坐标测量仪的测量精度，这是精密测量仪器发展过程永恒不变的真理。

三坐标测量仪在生产中的作用

三坐标测量仪是测量仪的一种，在某些特定的环境下，必须要使用三坐标测量仪才能完成对特定物品的测量，那么三坐标测量仪在生产中起什么作用呢？下面我们就来看一下三坐标测量仪在生产中的作用。

三坐标

制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。

三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量仪的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。三坐标测量仪被广泛应用在模具、检具、五金、电子、机械、汽车零部件、航空航天等行业内工件的检验与测量。三坐标测量仪通过一个叫做测头的传感器接触工件测量，所获得的数据可以与工件或某一工件特征（如孔）的尺寸描述结合在一起。通过这些尺寸描述，就比较容易地确定工件或特征是否超差。这些信息也为纠正引起超差的生产过程中的失常提供了线索。

通过以上分析，可见三坐标测量仪在实际生产中的作用还是非常巨大的。

三坐标测量仪操作人员应具有计算机的基本知识，并对光学、机械、电子知识有一定了解和熟悉。其次操作人员要有敬业精神，勤勤恳恳、刻苦专研不能只局限于简单的操作，还应有所，善于总结，具有求实精神。

1、被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命;

2、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度;

3、大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞;

4、小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度;

5、在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞;

6、在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与三坐标测量仪生产厂商联系，让厂家安排经过严格培训的人员前往，帮助客户解决问题。