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避免换热器结垢的方法

1） 作业中严把水质关，有必要对换热器系统中的水和软化罐中的软化水进行严峻的水质化验，合格后才干注入管网中。

2） 新的系统投运时，应将换热器与供热系统分隔，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。

3） 在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的整理外，还应当坚持管网中的清洁， 以避免换热器堵塞。

换热机组泄漏发生后的处理措施当发生泄漏时，供水压力降低并且锅炉的供水减少。因此，当发现换热机组管道系统泄漏时，应立即停止热交换器以减少管道的损坏并减少损坏。换热器的压力试验：1、换热器安装前应进行耐压试验和气密性试验。当换热机组停止运行时，检查高加号是否泄漏并找到消除它的方法。对于端口泄漏，应先将原焊缝金属刮掉然后进行修复，并进行适当的热处理以消除热应力：对于管道本身的泄漏，应首先检查换热机组管束泄漏的形式和位置。

换热机组应选择适当的管道阻塞过程，插上管子的两个端口。无论堵塞过程如何，为了确保堵塞管的质量，必须对堵塞管的末端进行良好处理，使得管孔是圆形的，并且是干净的并且与插头有良好的接触。热交换器目前的清洁可以保持其应有的消耗并增加污垢对产品性能的影响。在换热机组管和管板之间的接合处出现裂缝或腐蚀的情况下，必须除去原始管材料和焊接金属以使塞子与管板紧密接触。

换热器的腐蚀主要存在于两个方面：腐蚀和局部腐蚀。从换热器腐蚀形态上看，腐蚀分布在整个金属表面上（包括较均匀和不均匀的），成为腐蚀；腐蚀仅局限于某一部位上，成为局部腐蚀。且因采用承受介质压力部件与提供密封所需要压紧力的部件相分离的设计结构，使得管程密封可靠性大大提高，大螺纹连接结构是其区别于其他类型热交换器明显的标志。换热器作为化工装置中的重要设备，腐蚀问题一直非常突出。特别在加工高含硫油期间，采用碳钢制造的换热器腐蚀性能较差，腐蚀和局部腐蚀的问题同样严重。