控制过程
PSA制氮系统的工艺流程图如图 1 所示。
图 1 中空气压缩机用来提供足够的气量和相对恒定的输入压力 (0.75 ~ 0.8MPa)的原料气。
经冷干机除水、除油、除固态粒子等净化处理后,为了能连续不断的输出恒定的氮气。系
统设置 A、B两个吸附塔进行交替工作, 由气源系统来的纯净压缩空气, 经电磁气动控制阀
Y1、Y2由吸附塔 A下部进入塔体。经吸附塔中碳分子筛床层吸附,并逐步向上推进。在此
过程中, 空气中的氧分子被吸附在碳分子筛微孔中, 而氮被浓缩在气相中, 由塔上部流出,
经电磁气动控制阀 Y6、Y8进入氮气储罐,此过程即为 A塔吸附制氮。
药用高纯度制氮机系列产品的技术特点:
氮气在工业中有广泛的用途,合成药中用氮气保护、气 动输送,生物工程中用纯氮气隔离,制氮机制剂生产中充氮灌封 等等。药品生产对氮气有很高的要求:
1)要求氮气的纯度高,一般需达99. 9%〜99. 99%,即 中无氧的要求;
2)要求氮气不含尘埃与热源,可用于的灌封;
3)要求氮气能在生产过程中保持恒压供给,以保证生产的正常运行。
膜法气体分离技术是当今世界竞相发展的高新技术,具有技术先进、投资少、操作费用低、寿命长、操作简单、开停车方便、占地面积小、操作弹性大、维护费用低等优点。膜法气体分离技术现已广泛应用于石油(三次采油、回收);化工(置换、吹扫、保护气);冶金(碳氮共渗、退火、焊接保护气);电子(电子器件保护气)、运输(、危险品保护气);煤炭(灭火、防爆);农业(库存农产品的起跳保护、防霉、、防虫);(氮封、覆盖保护气)等领域。膜法空分可以直接生产氮气、其纯度可在90%--99.7%范围内任意调节;膜法空分还可以直接生产富氧空气、富氧空气的浓度可以达到40%。
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