1.主要用途:适用皮料、布料、木质 、金属、海绵、纤维等材料的精准轨迹均匀喷胶上胶,如制造银包、手袋、无纺布用品、饰品盒、汽车内饰纤维材料、包装盒等精准轨迹均匀上胶。
2.上胶水运行时轨迹宽度: 3-20mm,可调。可整幅材料喷胶,直线喷胶宽达200mm。
3.触摸屏控制,教导方式设定上胶轨迹图,轻松可视操作,可储存文件999个。
4.有效工作范围:780*480mm。
5.适用胶水:水性胶、可喷黄胶、不干胶、pu胶白乳胶等。
喷胶机生产厂家北方全自动喷胶机生产厂家北方喷胶机生产厂家烟台喷胶机生产厂家喷胶机的日常维护与正确操作发表时间:
喷胶机的适用范围一般都是在生产线上,也适用于衬套类形状规则内套股价黏合剂的自动喷涂。那么我们应该如何采取正确的保养呢,其实应该学会正确的操作机器,因为误操作对机器的损害是非常大。下面我们就来介绍一下喷胶机的正确操作流程,首先在生产前先启动设备然后检查喷枪、供胶系统、转轴等是不是正常运行,确定正常运行之后还有一个很关键的问题就是设定温度参数,因为温度参数是为保护喷胶机而设定的。按照规定设置并且使用机器之后就需要进入日常的保养了,机器的喷头、供风系统使用完后需要清洗;系统通过各种传感器自动检测胶枪中胶量的多少和点胶头的位置,由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。其次如果喷胶机不打算长期使用的话,必须将胶管中的胶水清理掉,检查各个零部件的完好,容易生锈的地方可以上一些防锈油。对于控制系统方面不可随意拆解。以上就是对喷胶机的日常维护与操作的简单介绍。
大型玻璃喷胶机喷胶机生产厂家喷胶机供应商大面积粘接部件易产生弯曲剥离、应力集中而破坏,可加螺纹联接解决。为防止螺孔应力集中,可加垫圈解决。需要加压固化时,要特别注意,不能以螺栓紧固代替。粘接一螺纹联接混合连接,可作防止螺栓松动和连接件相对滑动的措施使用。螺栓固定胶用于螺纹内加强紧固效果,提高耐疲劳性和耐振动性能。/3,热熔胶机的使用环境的温度值不能低于0度,也不能高于50度,周边的温度过低或过高都会影响热熔胶的粘接4,热熔胶机尽量避免在风过品使用。
粘接一铆接借铆钉加强粘接接头的强度,同时,借铆钉对粘接起定位加压作用,使粘接工艺更简化。粘接一铆接混合连接的实施可以粘接固化后安装铆钉,或者胶粘剂固化前加装铆钉,或者铆接后灌注胶粘剂固化。粘接一点焊实施时,可先涂胶再点焊。所用胶粘剂只要固化时不需加压力的均适用。要求胶粘剂对点焊焊点无污染,点焊时能排开即可。当然,也可采用先点焊后灌胶固化的方法。粘接一铆接混合连接的实施可以粘接固化后安装铆钉,或者胶粘剂固化前加装铆钉,或者铆接后灌注胶粘剂固化。
青岛喷胶机烟台喷胶机山东喷胶机生产厂家热熔胶机与热熔胶粘剂两者间可谓是相辅相成。缺一不可,其中一方发展也带动另一方的发展。热熔胶对热熔胶机来说是非常重要的,而热熔胶机能广泛使用。也是由于热熔胶的广泛使用。那么热熔胶有哪些优势呢,下面热熔胶机厂家就来第二章介绍一下,
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热熔型复合胶黏剂是目前使用较先进的品种之一。它成本低,可粘接多种材料,卫生无毒,安全可靠,制成的复合膜有一定的强度。主要品种有EVA类、橡胶类等。无溶剂型复合胶赫剂不用干燥设备、能耗少、无污染、使用方便。
热熔复合是复合薄膜的生产方法之一(其他还有湿法复合、于法复合和挤压复合)。热熔复合是将热熔胶黏剂加热熔化,使之成为具有一定黏度的液状物体,然后涂于复合基材上,在胶黏剂冷却之前使用冷却辊加压与另一种材料复合,卷取后即得到复合产品。
热熔复合使用的胶黏剂需要在较高的温度下使其熔化,其黏度一般在10~20Pa·S之间,大多采用辊式涂布机进行涂布。热熔复合加工的优点是复合周期短,无需干燥设备,生产安全,对环境无污染,适用于高速生产。其缺点是对操作温度的控制要求较高,对胶黏剂的要求比较严格。热熔复合是复合薄膜的生产方法之一(其他还有湿法复合、于法复合和挤压复合)。
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