从数控折弯机自动上料数控折弯机器人经济实用性考虑,以及整个自动化改造项目成本严格控制,综合估计了机器人手臂活动范围与作业区间尺寸的匹配性、抓手自重重量及抓取金属管后的偏离因素、以及机器人末端有效负载衰减曲线,为大家整理了折弯工作站的几个优点。
改造后数控折弯机自动化生产线的成效:
1.高产能:
如众多自动化系统功效一样,关节机器人为工厂折弯效率的提升做出了很有说服力的贡献——解决了人工作业的劳动强度与风险难题,同时,可24小时连续无疲劳作业的。
2.高柔性高稳定性:
关节机器人通过计算机系统控制,如数控一样的便捷编程操作,关节式机器人自带的多功能人体工程学示教器,工厂设备工程师可通过示教器快速进行新产品适应性的程序切换。
3.高一致性
重复定位精度高,75,000+小时平均无故障间隔,以国际技术标准获得了广泛的市场认可。
挡料机构采用电机传动,通过链操带动丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。前后挡料两边角度可以联动,混合使用前后联动。后挡料可灵活折小件,前挡料成型效果非常好。双驱前后挡料,后档料定位,前挡料成型尺寸好,配合使用可以折很多异形产品,前后挡料一体化控制高度,方便下料减小误差。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可脱离。如何给折弯机液压缸排气其实在整个工业生产中经常会使用到一些数控设备,不仅人们在使用它生产加工的时候能够减少一些人为操作,而且可以效率。折弯机万一进了空气,那么它会变得异常,无法正常使用。如何给液压缸排气?
1、混入的空气会使折弯机的运行速度失常,有时候还会由于不中断的高压运行而使密封件泛起烧坏的状况,因此对液压缸进行排气十分必要,在排气时先把动作压力降到1MPa左右,接着启动折弯机液压缸,在这时候活塞会泛起反复行程的动作。
2、在观察数控折弯机的震动等情况是不是严峻,使活塞在交替运动的同时,需要用一块纱布遮住空气的排气口,同时数控折弯机开关的气阀来进行排气。做好排气工作。
一定要让液压缸保持密封状态,做好排气工作,同时防止空气进入液压缸。这样做也是为了折弯机去折弯各种板材,也是为了能够保持正常速度。
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