临朐县亿能干燥设备有限公司生产的YNM系列木材烘干箱整套系统由烘干箱体、加热系统、循环系统、喷蒸系统、控制系统、排潮系统构成。适用于叉车装料、轨道装料、人工装料等多种装料形式。
木材烘干箱外壳采用型钢和彩钢连接而成,内壁采用高强度防腐铝板,内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。亿能干燥跟大家分享红木板材的干燥工艺:红木是难干的阔叶材,红木中的水分移动非常缓慢,木材中的水分通道不畅,因此表层与稍下部的内层的含水率相差很大,必须多次地进行中间处理,缓解含水率梯度和解除较大的内部应力。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行,因此被干物料不会变色、变形,保证木材终含水率达到12%以下。
1、烘干箱体为箱板组装结构,保温效果好、可拆卸移动、易于安装及搬迁。小型木材烘干箱为一体式结构,移动灵活,即买即用。
2、加热系统可以选用热风、蒸汽、热水或电等多种加热方式。
3、循环系统采用强制循环方式。烘干箱内置耐高温高湿轴流风机,自动双向循环,强制气流快速均匀穿过材堆,使材堆各部位无死角,热湿交换均匀一致,干燥快速均匀。
4、喷蒸系统和排潮系统,为木材干燥的整个过程提供精准的湿度条件,避免了开裂、变形、变色等问题。
5、控制系统操作简便快捷,在各个干燥阶段精准控制干燥工艺数据,确保木材快速、平稳、均匀的干燥。控制系统可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。
6、烘干箱体设计灵活,使用方便。可以根据用户使用需要,设计单间、双间、多间箱体。
购买木材烘干箱请联系临朐县亿能干燥设备有限公司,我们将为您提供适合您的设计方案和优良的产品。
高频真空烘干机
1、 工作原理:
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与国内外同类设备比较:
我国目前用的多的干燥法,生产周期长,能耗高:“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂:高频加热真空干燥设备,工作原理是加热真空同时进行,由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形,高墙密封箱盖,因此设备安全耐用,操作方便,干燥周期缩短。
3、 特点:
木材真空高频干燥设备是连续真空干燥,由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。干燥时接触加热金属板与木板交替叠放,加热金属板直接将热量传导给木板;采用水环式真空机抽空,红外线控温。特点之一是低能耗加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽,由于接触加热金属板直接将热能传递给木材,在真空状态下干燥速度快,一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材,5天左右便可干燥至含水率10%左右。炉气加热木材干燥窑是一种炉气间接加热干燥,是以木材加工剩余物—刨花、锯屑、边皮、料头等为燃料,在炉内充分燃烧生成炉气。由于采用专利防变形工艺技术,木材不会产生变形。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。
单板烘干机按单板的传送方式,还可以分为辊筒式烘干机和网带式烘干机两种。
我国目前应用普遍的是对流传热的网带式烘干机和复合传热的辊筒式烘干机。接触传热的热板式烘干机应用很少。
网带式烘干机结构简单,制造容易,钢材消耗少,喷气式网带烘干机具有烘干速度快,可以横向进板,采用先干后剪工艺等优点。它的缺点是:单板烘干后平整度差,网带运行中容易跑偏而损坏,维修工作量大。
滚筒式烘干机烘干的单板平整,质量好,设备运行可靠,维修工作量少,缺点是设备制造较复杂,钢材消耗量多于现有结构的辊筒式烘干机,只能纵向进板,而且单板厚度必须衣1毫米以上才能顺利通过。
临朐县亿能干燥设备有限公司的单板烘干机保证单板受热均匀,使干燥后的单板平整、含水率均匀。
单板烘干机常见分类按向单板传热方式,可以分为以下几种:
1、空气对流式烘干机:它通过热空气对流的方式把热量传给单板,使单板烘干。如各种网带式烘干机。
2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触,直接把热量传给单板,使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机,它的优点是:烘干的单板平整,热效率高,烘干速度快,节能节约烘干热能36%以上。
3、幅射式烘干机:利用微波、红外线(包括远红外线)等幅射能作热源,使单板烘干。
4.复合式烘干机:上述几种方式的复合烘干。例如,辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。
又如,为了加快单板烘干过程,可以在普通烘干机进料端前面加设红外线烘干装置;为了提高单板烘干的质量,可以利用微波烘干能够按单板含水率的高低进行选择加热的特性,在普通烘干机后面安装微波烘干装置,对单板进行补充烘干,使之达到含水率均匀的目的。这两种复合方式已在北美有的胶合板厂中得到应用。烘干箱内置耐高温高湿轴流风机,自动双向循环,强制气流快速均匀穿过材堆,使材堆各部位无死角,热湿交换均匀一致,干燥快速均匀。
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