点击图片查看原图光伏支架设备——太阳能光伏发电体系供给支撑功用的设备
太阳能作为一种新式的可再生能源，现已得到了广泛的运用。而太阳能的运用又离不开光伏技能的运用，因而光伏支架也成了的设备。
光伏支架即是为太阳能光伏发电体系供给支撑功用的设备，它能固定住体系并使之不受损伤。假如太阳能光伏固定不稳定或没有办法固定的话，就不能够充分吸收太阳能，可件光伏支架在整个环节中发挥着要害的效果。
光伏支架的形式品种仍是比较多的，咱们也有很大的选择性，可是实践选用过程中，仍是要做周全的思考，包含运用的环境、地形等作为重要因素。只要选择对了，才干实践太能能光伏发挥出状况。
怎样生产的太阳能光伏支架？
1）对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。
2）采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊层，这样有利于避免裂纹的形成。
3）避免连续多层堆焊。防止堆焊部位过热的办法是避免连续多层堆焊，在有些情况下可以减小应力，防止堆焊层裂纹或剥离。
4）防止太阳能光伏支架的堆焊层硬度偏低在正确选定堆焊材料的条件下，要防止因过分稀释和合金元素的烧损而造成太阳能光伏支架的堆焊层硬度偏低，因此尽量采用小电流和短弧焊。
预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法
1、选择合理的焊接结构，避免拘束应力过大；正确的坡口形式和焊接顺序；降低焊接残余应力的峰值。
2、焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长△t800~500℃停留时间），改善太阳能光伏支架接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。
3、焊后立即锤击，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
4、在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面，（热影响区受到的拘束应力较低），采用强度级别较低的焊条，往往在高拘束度下取得良好的效果。
5、采用惰性气体保护焊，能大地控制太阳能光伏支架焊缝含氢量，降低冷裂纹敏感性，所以，应大力推广TIG、MIG焊接。
太阳能光伏支架型式的多样化和抗风能力的强大
太阳能光伏支架产品出现以后，得到了越来越多的关注，不仅其结构得到了优化，性能也更加的完善，从而使得太阳能光伏设备的运用得到了充分保障。下面我们将从结构类型，使用性能等方面进一步证实支架带来的便利性。
从结构上来看，太阳能光伏支架的类型有多种选择，包括了普通的地面光伏支架、立体屋顶光伏支架、立柱光伏支架系统、可调立场的屋面光伏支架等，而且更新型的还有太阳能单轴跟踪支架、太阳能双轴跟踪支架等。
从性能方面说的话，值得一提的是支架的防风性，由于多数都是在室外使用的，因此太阳能光伏支架的有较大的防风能力，大能抵抗216公里/小时的风力，给设备提供的稳定的基础。随着行业的发展，不仅光伏产品有更广阔的应用，光伏支架也会有更美好的未来。
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