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空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你

作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：

1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；

2、喷氨量过大；

3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；

4、仪表指示不准；

5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；

6、吹灰影响；

7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；

8、人员操作问题。

锅炉空气预热器选型需要知道的参数

1、在预热器的材质选择上，空预器厂家一般要先知道：

1）换热介质以及其化学性质。这样在板、管的材质选择上更清楚、明了；

2）进出口温度以及风量。这是要根据高、中、低温段选择不同的材质，尤其是板式结构、模块化设计，更可以多材质选择换热板片。

3）承压能力。虽说板式预热器余热回收率高、成本低等硬性优势，但它只能承受中、低压；如果压力再大就只能选择用管式结构。

所以会在此基础上研发、设计出板壳式换热器，既有板式的特点，又有管式的承压能力，且不占用空间，多为立式结构。

3、根据上面工况参数，在材质的选择上，厂家选型就大体有数了。

哪种锅炉空预器的材质选择广？

是毋庸置疑的了。一套板式空预器可以有多种材质的模块。比如拿石化企业用玻璃板预热器代替管式预热器来说吧。

随着环保要求的提升，石化企业对锅炉空预器的节省、工艺、热能回收等提出了越来越严格的要求。传统的热管式、回转式等普遍存在积灰结焦、热管失效需要整体更换、腐蚀、漏风和体积庞大等问题，在很多场合已经不能达到增效节能和环境保护的要求。

选用玻璃板型预热器，它可以用于无相变气气换热、少量相变气气换热中；使用温度为-40-250℃；换热介质压差小于10Kpa。

玻璃板式空预器通常使用在低温段，很好地防止了低温腐蚀，降低了排烟温度，提高了换热效率。