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运行期造成阀门内漏的原因：

许多大口径球阀大都有阀杆止动块，如果使用时间长，由于锈蚀等原因在阀杆和阀杆止动块间将会堆积铁锈、灰尘、油漆等杂物，这些杂物将造成阀门无法旋转到位而引起泄漏——如果阀门是埋地的，加长阀杆会产生并落下更多的锈蚀和杂质妨碍阀球旋转到位，引起阀门泄漏;

一般的执行机构也有限位，如果长期造成锈蚀，润滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位不准确，造成内漏;

电动执行机构的阀位设定靠前，没有关到位造成内漏;

缺乏周期性的维护和保养，造成密封脂变干、变硬，变干的密封脂堆积在弹性阀座后，阻碍阀座运动，造成密封失效。

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球阀内漏的处理方法：

①首先检查阀门的限位，看是否通过调整限位能解决阀门的内漏;

②先注入一定量的润滑脂看是否能止漏，这时注入速度一定要慢，同时观察注脂出口压力表指针的变化来确定阀门的内漏情况。

③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂变硬或密封面损坏造成内漏。建议这时注入阀门清洗液，对阀门的密封面以及阀座进行清洗。一般少浸泡半小时，如果有必要可以浸泡几小时甚至几天，待固化物全部溶解后再做下一步处理。在这一过程中能开关活动阀门几次;

④重新注入润滑脂，间断的开、关阀门，将杂质排出阀座后腔和密封面;

⑤在全关位进行检查，如果仍有泄漏，应注入加强级密封脂，同时打开阀腔进行放空，这样可以产生大的压差，有助于密封，一般情况下，通过注入加强级密封脂内漏可以消除;

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燃气调压器的调试方法

1.先检查两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在工作调压器之后，则为正确连接。

2.将两只调压器的调压弹簧都压到紧凇前调压器(监控调压器)的调压弹簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。

3.调试放散阀。

4.再松前调压器(监控调压器)的调压弹簧，使中间压力至出口压力设定值+10%左右。

5.松后调压器(工作调压器)的调压弹簧。使后级压力至出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。

注：此项调试时应在出口大流量状态下进行。

调压器调试完成后，用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方，有无煤气泄漏。