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位置背向浇口或远离浇道。

这些区域通常是表面处理或模具润滑剂不能达到的地方。因此它们的表面状态、温度分布、受压状况与其他地方不同。

通常压铸合金在到达这些区域后温度较低，其流动性也变差，容易凝固，炽热的半固态合金与模具表面接触时间变长，加上此处模具本身表面状态不很理想，因此容易形成FeAl金属间化合物，在多次压铸循环中，金属间化合物会在这些流动性较差的区域逐渐沉积，形成严重的焊合，影响压铸生产。

模具使用操作的影响 模具作为挤压加工的成形工具，置身于十分恶劣的工作环境之中，一旦发生挤压操作违反操作规程，首先遭受破坏的可能就是模具。总之，影响模具寿命的因素远不止上述几种，不管何种原因致使模具早期失效，都将给生产、效益等多方面带来损失。延长模具使用寿命的途径(1)模具材质 选用模具材料时，应根据不同的生产批量、工艺方法,加工对象. 模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。

常见的铝合金压铸有哪些类型？

到目前为止，这表明铝合金压铸件可以满足大多数消费者的需求，然后解决供应小于需求的现象。

由于组织应力与热应力的综合作用，在淬透铸件中极易出现淬火裂纹。1.压铸厂对锌合金压铸件淬火裂纹形的认识：

热处理工艺等条件一定的前提下，淬火锌合金压铸件入水时的加热温度过高、冷却时间过长是导致锌合金压铸件产生淬火裂纹的重要原因。

产品要求气密性检测，局部为高危泄漏位置故设计局部挤压防止泄漏，结合生产现场实际使用 情况，如果局部操作不当，也是会引起起皮的情况发生的。 有关于锌合金压铸件表明出现起皮的原因，小编主要就为大家介绍到这里，希望大家如果在日后遇到了这样的情况，可以根据具体的原因对症下药，

1.压铸前应加强检查，减少产品表面水纹、气孔、等严重缺陷的零件，以保证压铸件的致密性。

2.每批订单完成一批模具都需要省模清洗保养。