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折弯与成型：将冲裁好的钣金板材放入折弯机或成型机中进行折弯和成型操作，使其形成机箱机柜的框架和结构。折弯过程需要控制折弯角度、长度和位置，以确保各个组件的尺寸和连接起来的平整度。

焊接和连接：根据机箱机柜的设计要求，进行钣金件的焊接和连接。使用气体保护焊、电弧焊或点焊等方法，将各个组件进行焊接和固定，以确保机箱机柜的结构刚性和稳定性。

表面处理：对已制作好的机箱机柜进行表面处理，如打磨、除锈、喷涂等。表面处理可提高外观质量、耐腐蚀性和装饰效果。

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检验和调整：折弯完成后，对零件进行检验和测量，以确保折弯角度和几何尺寸的精度符合要求。如果需要，进行必要的调整和修正。

后续加工：根据零件的特性和要求，进行可能的后续加工步骤，如焊接、表面处理、装配等。这些步骤可以进一步完善零件的功能和外观。

精密钣金折弯的关键在于合理设置加工参数、合适的模具设计、准确的折弯操作和及时的质量检验。通过严格控制每个环节，可以制造具有高精度和质量的钣金零件。

光束聚焦：激光光束经过透镜系统进行聚焦，使其光斑尺寸减小，能量密度增加，从而实现对金属材料的局部加热。

切割过程：聚焦后的激光束照射到金属材料表面，使得该处的金属材料迅速加热到熔点以上，形成一个熔融池。同时，辅助气体（如氧气、氮气等）喷射到熔融池中，通过吹散熔融的金属，实现将材料切割开的目的。

控制系统：金属激光切割使用先进的控制系统来控制激光光束的位置、功率和运动速度。通过控制系统，可以按照预定的路径和形状进行切割操作，实现复杂形状的切割。

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钣金加工可以应用于多个行业，包括但不限于以下几个方面：

1. 汽车行业：钣金加工用于汽车制造和修理，包括车身板金加工、车身修复和车身定制等方面。

2. 电子通讯行业：钣金加工可用于生产电子产品外壳、机箱、机柜等设备，如计算机、通讯设备和各类电子产品的外壳结构。

3. 家电行业：钣金加工常用于家用电器制造，如空调、冰箱、洗衣机等产品的外壳及内部结构的加工。

4. 建筑行业：钣金加工在建筑领域常用于加工制作金属门窗、天花板、配电箱、管道等建筑构件。

5. 钢铁结构行业：钣金加工可用于加工制作各类钢结构构件，如钢结构平台、钢梁、钢柱等。

总的来说，钣金加工广泛应用于制造业的各个领域，是许多产品制造过程中重要的加工工艺之一。