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硫酸盐

取本品1.0g，加水4ml 溶解后，加3ml ，置水浴上蒸干，残渣中加水数毫升，搅匀，滤过，滤渣用水洗净，洗液与滤液合并，蒸干，加盐酸5ml 与水23ml，溶解后，依法检查，应符合规定(0.0002%)。用于生产，二安乃近，己内酰胺等以及，丙砜和的净化。照相工业用作定影剂的配料。香料工业用于生产香草醛。用作酿造工业防腐剂，橡胶凝固剂和棉布漂白后脱氯剂。有机中间体，染料，制革用作还原剂 用作电镀业，油田的废水处理 以及用作矿山的选矿剂等。

工业

上用于印染、有机合成、印刷、制革、制药等部门;在食品加工中作防腐剂、漂白剂、疏松剂。

用作化学试剂

(印染和摄影等方面)、用作漂白剂 媒染剂，还原剂橡胶凝固剂，也用于有机合成制药及香料等

1、焦亚硫酸钠工艺简介

4）纯碱从纯碱罐进入配碱槽，与母液（配碱用自来水）混合配制成一定浓度的悬浮液。

5）配碱液通过泵打入第三级焦钠反应釜，与二级来的气体反应。

6）气体从级反应釜进入，依次通过1、2、3、级反应釜，尾气进入尾气洗涤塔。

7）一级反应釜物料合格后，将合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品焦钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到焦钠成品。母液回用到配碱岗位。

8）一级物料放完后，将二级物料放至一级，三级物料放至二级，从配碱槽打入配碱液至三级釜。

焦亚硫酸钠三废治理

1）废水：

本装置无废水排放

2）废气

1、废气来源及组成

本装置废气主要来自合成尾气、干燥尾气、负压引风气体。主要污染因子为，各部分气体SO2大致含量如下： 合成尾气干燥尾气引风尾气SO2含量(体积)0.5%0.5%0.3%2、废气治理措施

1）采用2级碱液逆流吸收的处理工艺。

2）吸收后的尾气中SO2排放浓度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均优于国家一级排放标准。

3）吸收液回用到配碱岗位，硫和钠离子无损失。

3、废气排放值和排放量

【方法一】

将碎硫磺送入燃烧炉，并通人为理论量2倍左右的压缩空气，在600～800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器，与碳酸钠溶液进行逆向吸收；吸收液温度控制在45℃左右，多级反应流出的晶浆经离心分离，160℃以下干燥即为成品。

O2+S[Na2CO3→NaHSO3[-H2O] →Na2S2O5

【方法二】

吸收法用食品级纯碱溶液吸收生成焦亚硫酸钠，经精制除杂、过滤、干燥，制得食用级焦亚硫酸钠。其

Na2CO3+2SO2+H2O→2NaHSO3+CO2

2Na2SO3→Na2S2O5+H2O