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保温无缝钢管加工厂家有哪些用途?

聚氨酯发泡保温钢管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。

它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程，已成为石油、化工、电力、建筑、运输、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的产品。

保温无缝钢管加工厂家工艺控制要点：

1、除锈。

2、穿管及支架捆扎。

3、除锈处理后的钢管送入输管机，穿管机托辊输送，分段捆扎支架，将捆扎好支架的芯管穿入外护管内直至芯管两端部分均为15或20厘米。

4、聚氨酯浇注调整高压发泡机的混合比为1: 1.05，测定设备流量，设定浇注时间。

5、在穿管完毕后，在管道两端封堵后的外护管中间正上位置开浇注孔，将高压发泡机的浇注嘴插入浇注孔浇注，浇注完闭后封堵浇注孔，熟化，拆卸卡头，检验，修正投料量，成品完成。

保温无缝钢管加工厂家容易呈现的故障及处理方法

1、气孔、气泡：材料搅拌方法及时间掌握欠好，或是底层未处置好，均可使涂膜发作气孔或扎泡。气孔或气泡直接损坏涂膜防水层的均匀和质地，构成渗漏水的单薄部位。

因此施工时应注重：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷进拌合资猜中，搅拌时间以2～5min 为宜；涂膜防水层一定要卫生洁净，不得有浮砂和尘埃，每道涂层均不得呈现气孔或气泡。

2、起鼓：底层质量不良，有起皮或开裂，影响粘结；底层不单调，水分蒸发发作的压力使涂膜起鼓;在湿度大、且通风不良的环境施工，涂层外表易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。

修补方法：先将起鼓有些全部割去，显层，排出潮气，待底层单调后，先涂底层涂料，再依防水层施工方法逐层涂干，若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注重，不要损坏。

3、翘边：涂膜防水层的端部或细部收头处呈现同底层剥离翘边有些割去，将底层打毛、处置洁净，再依据基原料选择与其粘结力强的底层涂料刮底层，然后按增强和弥补做法细心涂刷，按次第分层做好涂膜防水层。

4、破损：涂膜防水层施工后、固化前，未注重保护，被其他工序施工时碰坏、划伤。关于轻度损害，可做增强涂刷、弥补涂刷;关于破损严重者，应将破损有些割除，显层并整理洁净，再按施工需求、次第，分层补做防水层，并应加上增强、弥补涂刷。

保温无缝钢管加工厂家用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管，二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。

管径范围是Φ90～Φ1240。

聚氨酯保温钢管进行连接的时候常用的方式就是焊接，在进行焊接的时候对于焊缝处理及焊接工艺都是要求相当严格的。

聚氨酯直埋保温管道切口质量应符合下列规定：

⑴ 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、 铁屑等；

⑵ 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不得超过３mm；

⑶ 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进行。