点击图片查看原图液压油和机油的区别在哪？
两者有很大的区别，液压油主要应用于各类液压油系统中，粘度等级是以液压系统使用工况确定的，其中会使用有抗氧、防锈等添加剂；机油显著的特点就是润滑作用。其次机油在汽车领域较多，而液压油在工业领域使用的会更多。机油的内部组织颗粒也会小于液压油，但是在黏度上一般会高于液压油。由于液压油工作时常处于高温高压的极端环境，若油品抗氧化性能较差，容易在金属的催化下发生氧化反应，液压油中烃类化合物会与含氧杂环结合形成胶质产物，这些胶质产物就是我们平常所说的“油泥”，也是影响设备运行效率的罪魁祸首。从单纯的颜色来看，液压油清，黏度和水差不多，颜色淡；而机油粘度大颜色重。
液压油液中如不慎混入水分后，会形成如下的损害
一、油液中混入一定量的水分后，会使液压油乳化呈白色浑浊状况。假如液压油自身的抗乳化才能较差，停止一段时间后，水分也不能与油别离，使油总处于白色浑浊状况。液压油的号数一般指的就是粘度，也就是说68会比48的粘度更大一点。这种乳化油进入液压体系内部，不只使液压阀的元件内部生锈，同时下降其光滑功能，使零件的磨损加剧，体系的功率下降。
二、液压体系内的铁系金属生锈后，脱落的铁锈在液压体系管道和液压元件内流动，延伸分散下去，将导致整个体系内部生锈，发作更多的脱落铁锈和氧化物。
三、水还会与油中的某些添加剂效果发作沉积和胶质等污染物，加快油的恶化。
四、水与油中的硫和氯效果发作硫酸和盐酸，使元件的磨蚀磨损加剧，也加快油液的氧化蜕变，甚至发作许多油泥。
五、这些水污染物和氧化生成物，随即成为进一步氧化的催化剂，终导致液压元件阻塞或卡死，引起液压阀体系动作失灵、配油管阻塞、冷却器功率下降以及滤油器阻塞等一系列毛病。
六、别的，在低温时，水凝结成细小冰粒，也简单阻塞控制元件的空隙和死口。
知道了液压油混入水分的损害，那就得好好液压油进水的原因，，有必要做好防护工作
一、油箱盖因冷热替换而使空气中的水分凝结成水珠落人油中。
二、冷却器或热交换器密封损坏或冷却管决裂使水漏人油中。
三、经过液压缸活塞杆密封不紧密处进入体系的潮湿空气凝集成水珠。
四、用油时带人的水分以及油液露出于潮湿环境中与水发作亲合效果而吸收的水。
买好油、勤检查、及时换油
常规水乙二醇液压油生产厂家使用不久后容易形成油泥，增加人工费和停机损失。安美是中国不使用一类基础油，全部采用二、三类及合成基础油作为工业润滑油原料的制造商之一，安美的水乙二醇液压油生产厂家使用寿命比同价位油品普遍长 30-300%，油泥减少约 90%，并且外观纯净如水！内含独特配方的抗氧化、抗高温添加剂，长期使用不会发黄、变黑。因为它的高、低温粘度、热氧化稳定性、抗磨极压性等方面优于各种矿务液压油。买好油，对挖机保养来说事半功倍。
日常检查液压部件是否松动，如检查固定液压部件的螺钉是否松动、管路接头是否漏油、油封处是否保持清洁。
液压油如果变质或进水会对液压泵造成致命的损坏，要及时更换水乙二醇液压油生产厂家。
经过较长时间停放的挖掘机或者维修液压部件后，需要进行注油和排气操作。
水乙二醇液压油生产厂家粘度的选择应考虑液压系统的工作压力、工作温度和结构特点。我国水乙二醇液压油生产厂家粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种，常用的粘度等级为32、46、68三种。
由流体力学知：液体在外力作用下流动时，由于液体分子间的内聚力而产生一种阻碍液体分子之间进行相对运动的内摩擦力，液体的这种产生内摩擦力的性质称为液体的粘性。
水乙二醇液压油生产厂家粘度越大，其分子间相对运动的内摩擦力就越大。流动性越差。
在液压传动系统中，油泵是对油品粘度变化敏感元件之一，一般情况下，系统其它元件都是根据所规定的油品粘度进行设计和选择的。不同类型的泵，各自均有一个小和大的允许粘度。防止液压系统被污染，防止水的混入，防止空气的混入，控制液压油使用温度。为减少动力消耗一般应尽量采用粘度低的油，但为满足关键部件的润滑及防止泄漏，则需选用合适粘度的液压油。
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