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耐磨管的种类

耐磨管材料基本上分四类，其主要特征分别是：

1、高分子材料的耐磨管：

2、无机非金属材料的耐磨管：

3、金属材料的耐磨管：

4、复合材料的耐磨管：

工业耐磨管的磨损长久是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材料也不断，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。

其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。

耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性较好。

耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。

但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。

此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

为了保证水泥管的施工质量，就需要对水泥管的抗压强度、外观质量、尺寸、内水压力、外压载荷和保护层的厚度进行检测，从出厂到施工主要有以下几个方面需要进行检测：

1、新产品或者是老产品在进行转场生产时的试制定型鉴定；

2、厂家正式生产后，在水泥管的结构、原材料、生产工艺和管理方面具有较大改变时，应进行检测；

3、对于可能影响产品性能的时候也应进行水泥管的检测；

4、如果长时间没有生产，再次回复生产的时候应进行检测；

5、出厂的检验结果与试制产品的检验存在较大差异的时候；

6、国家质量监督机构提出需要进行水泥管型式检验的时候以及每种规格的管子在生产量达到一定值的时候都需要进行检测。

进入施工现场之前，对水泥管进行检测，可以有效的减少工程的后期维护，并且还可以保证施工的质量。如果您对我们的产品感兴趣，欢迎来电咨询我们，我们将竭诚为您服务，希望与您合作！