大家都知道氟塑料离心泵在使用过程中机械密封的正常运行和维护很重要，关系到工业生产加工的效率及其成本。所以大家一定要了解到氟塑料泵在运行前后的注意事项。
1.氟塑料离心泵起动前的准备工作及注意事项
检查机械密封，及其附属设备和管线装置是否完全，是不是符合技术需求。机械密封起动前需要进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查明原因以便消除。如仍没用，则应拆开检查并重新装置。通常静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。按旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车费劲或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，装置是否合理。
2.氟塑料离心泵安装与停运
起动前要确保密封腔内充满液体。对输送凝结的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。起动前必须盘车，以防止突然起动而产生软环碎裂。对运用泵外封油体系的机械密封，应先起动封油体系。停车后终止封油体系。热油泵停运后不可以立马终止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以终止冷却水，防止损坏密封零件。
3.氟塑料离心泵运行
泵起动后若有轻度泄漏现象，应观察一段时间。如连续运转4小时，泄漏量仍不减少，则应停泵检查。耐腐蚀离心泵的操作压力应平稳，压力波动不得超过1公斤/平方厘米。泵在工作中，应防止产生抽空现象，避免形成密封面干冲突及密封损坏。密封状况要经常检查。运行中，如果泄漏超过一定的量，就需要停机检查了。