一、结构组成
主体结构：
插入元件：包含阀芯、阀套及弹簧组件，采用合金钢材质，确保高压工况下的耐磨性与抗冲击性；
控制盖板：集成先导控制油路，可选配手动调节或电液比例控制模块，适配多样化系统需求。
功能模块：
差动控制（BCV标识）：支持差动回路设计，通过优化油路分配提升执行机构动作效率；
密封设计：采用双重密封结构（O型圈+金属密封环），泄漏量≤0.1mL/min。
二、技术参数（典型值）
参数项 规格/描述
通径规格 32mm（Dg32），适配流量范围500-1500L/min
额定压力 31.5MPa（最高瞬时压力35MPa）
控制方式 手动/电液比例控制，支持远程调压与流量调节
响应时间 ≤50ms（全开至全闭动作）
泄漏等级 符合ISO 10770-1标准，泄漏量≤0.1%额定流量
三、核心功能
高压大流量控制：通径32mm设计支持1500L/min流量，适配锻压机、液压机等重载设备主油路控制；
差动回路优化：通过差动阀芯结构缩短空程时间，提升执行机构动作效率30%-40%；
快速响应：低阻尼阀芯与高精度弹簧配合，动作时间≤50ms，满足高频换向需求；
模块化扩展：支持叠加压力补偿器或流量控制模块，扩展系统功能。
四、应用场景
锻压设备：用于500吨级液压机主缸差动回路，实现快速下行与工进切换；
工程机械：适配挖掘机动臂油缸控制，提升复合动作协调性；
船舶甲板机械：舵机液压系统的高压油路通断控制。
五、产品优势
高可靠性：阀芯表面镀硬铬处理，耐磨寿命≥500万次动作；
兼容性强：接口尺寸兼容进口国际品牌，支持直接替换；
维护便捷：阀套与阀芯采用分体式设计，支持快速更换，停机时间≤1小时；
节能降耗：差动设计减少空载流量损失，系统能耗降低15%-20%。
原文链接：http://www.zgsh.org.cn/hq/16518.html，转载和复制请保留此链接。
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