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锅炉除尘器的安装注意事项与压力损失[一]、锅炉单机除尘器的安装注意事项
1、锅炉单机除尘器电控箱盖，在作业时不得随意翻开，如需调理清灰时刻，或需查看电路时，应停机后堵截电源在进行作业。
2、锅炉单机除尘器依据粉尘性质和容量的巨细，应定时振打清灰，通常状况每班振打三到四次，以锅炉单机除尘器正常作业。
3、锅炉单机除尘器依据实际需要，定时进行铲除尘埃，集尘器内尘埃铲除时，只需在风机和清灰组织作业中止时，翻开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4、为了锅炉单机除尘器处于好作业状况，应尽量接近粉尘发源地，通常以1.5米到2.0米好，衔接管道尽可能短，并尽量减少弯头，避免添加阻力丢失。
5、吸尘罩是锅炉单机除尘器机组处于好状况的要害配件，运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质
6、锅炉单机除尘器在作业前应查看维修门，出灰门，及风管衔接体系是不是密封，避免泄露，降低除尘效果。
7、锅炉单机除尘器电压为三相交流电可达380v，从锅炉单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用，初滚动时，应留意风机是不是正转。
[二]、锅炉布袋除尘设备压力损失是什么意思
锅炉布袋除尘设备在使用过程中如果发现压力损失比较大，这也就意味着除尘设备的运行成本就会逐渐的增加，所以提高锅炉布袋除尘设备的压力损失率是非常重要的，这就能够体现出技术经济意义，它不仅会影响到锅炉布袋除尘设备的能耗量，也同样会影响到锅炉布袋除尘设备的清灰周期，可以带来好的效果。
锅炉除尘设备压力损失一般用进出口全压差表示，压力损失等于除尘布袋阻力和局部阻力之和，除尘布袋阻力即是含尘气体穿过锅炉布袋除尘设备布袋时产生的摩擦阻力。锅炉布袋除尘设备的局部阻力则是在气体进、出锅炉布袋除尘设备的过程中，由于气体与壁板摩擦、折流、合流和扩散时产生的涡流所引起的阻力。设备阻力随过滤风速的提高和锅炉布袋除尘设备布袋上积聚的粉尘层负荷的增加而增加，并随锅炉布袋除尘设备布袋的结构和过滤时间而变化。
随着过滤的进行，锅炉布袋除尘设备布袋上的粉尘层逐渐增厚，阻力便相应增加，这时如不及时清灰，就会使阻力一直上升，致使风机运行风量减少，同时由于锅炉布袋除尘设备布袋上的压差增大至程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使锅炉布袋除尘设备布袋缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘效率降低。所以设备阻力到达的值就清灰，以便将阻力控制在的范围内，从而锅炉布袋除尘设备的正常工作。实际上，除尘布袋清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%~80%，这是因为清灰不能破坏锅炉布袋除尘设备布袋上的粉尘初层。
在同样条件下，采用高能量的清灰方式（脉冲喷吹、气环反吹等）的设备阻力低于采用低能量清灰方式（机械振动、逆气流等）。一般情况是，脉冲喷吹的压力损失在使用初期时增加较快，经1-2月运行后便趋于稳定，以后虽有增加但很缓慢，大多数情况可以认为是保持定值。
锅炉布袋除尘设备的压力损失其实和锅炉布袋除尘设备的整体结构，烟气粉尘的特性，又或者是除尘布带的种类都有关系，与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有关系，会影响到锅炉布袋除尘设备的压力损失。以小型锅炉布袋除尘设备为例，阻力小也就意味着除尘设备的空气比较大，另外粉尘也容易穿透，这就代表着除尘效率比较低，影响不得出现且压力损失的问题，并非可以用公式来计算，主要是按照经验，而且很多的方面也同样会影响到压力损失。
一般的情况下，新除尘布袋的压力损失也会明显的加快，随后也会进入到稳定的阶段。虽然还不断的增加，但是增长的速度可能就会比较缓慢，大部分都只是定植的相似，锅炉布袋除尘设备压力的损失往往和过滤风速的增大，又或者是阻力有一点关系在逐渐呈现上升趋势时，也要尽快的清辉，否则的话也说明清灰不彻底也会影响到正常的使用，会导致压力的损失逐渐的上升，这也是我们在挑选锅炉布袋除尘设备过程中不可以忽视的，只有选择正确的方法才能够带来比较好的使用效果。
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