PPC气箱脉冲除尘器特点:
1、PPC气箱脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠.滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
布袋除尘器工作原理优缺点跟维护检修
其一、布袋收尘器工作原理及其优缺点
现如今,空气污染状况相当严重,我国的污染情况尤为突出。国家为了治理空气质量,加大了对废气排放的监管程度,特别是对酸雨的排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后,产生粉尘的电阻比很高。同时,我国大多数地区燃煤质量不高,煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高,导致用电除尘方式的除尘效率大大降低,然后排出的烟尘无法达标。然而采用袋式除尘方式,在既保证除尘情况下,还可以地除去硫以及亚微粒子。
1、除尘滤袋工作原理
除尘器是一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过除尘滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体,然后利用先附着的烟尘过滤二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是:当含有灰尘的气体进入布袋收尘器时,气体的速度会下降,比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中,含有较为细小灰尘的气体在经过过除尘滤袋时,灰尘颗粒将会绕过布纤维组织,因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦下来,从而使过滤的其它成分得到净化。但是当积攒的灰尘数量达到一定程度时,过除尘滤袋内外压力差不能满足条件,所以应当定期给予过除尘滤袋清灰。
除尘器除尘效果很大程度上取决于过除尘滤袋的选择以及清洗灰尘的方式。选用过除尘滤袋时应考虑到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为:气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下,脉冲方式是使用很广泛的一种,因为其清洁灰尘效果好,脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。
2、布袋收尘器的优点
布袋收尘器具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点;工作效率高,采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时,能够轮番进行检修,且不影响锅炉正常运行;白布袋收尘器排出的颗粒浓度很低,不容易造成空气及水体污染。总之,布袋收尘器具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。
3、布袋收尘器的缺点
布袋收尘器维护及操作要求比较高,锅炉内部一些情况将会影响布袋收尘器除尘滤袋的使用寿命,从而直接影响布袋收尘器的经济性。
其二、布袋除尘器维护和检修应注意的问题
布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。
布袋收尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
脉冲单机除尘器停机时,如果停机时间短,不应为除尘滤袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有除尘滤袋清灰,并利用引风机把布袋收尘器内的残留酸性气体清洗干净。
(1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有除尘滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该除尘滤袋已破损,须换或修补。
(2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由人员检修,定期对电磁脉冲阀和电磁脉冲阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:
一种是采用旁路烟道,烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门,经布袋收尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向布袋收尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同除尘滤袋接触,避免对除尘滤袋造成损害。
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