埋刮板输送机优缺点
一、优点:
(1)埋刮板输送机结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
(2)埋刮板输送机能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
(3)埋刮板输送机机身矮,便于安装。
(4)埋刮板输送机能兼作采煤机运行的轨道。
(5)埋刮板输送机可反向运行,便于处理底链事故。
(6)埋刮板输送机能作液夜支架前段的支点。
二、缺点:
(1)埋刮板输送机空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
(2)埋刮板输送机不宜长距离输送。
(3)埋刮板输送机易发生掉链、跳链事故。
(4)埋刮板输送机消耗钢材多,成本大。
电机烧毁原因分析刮板链条内卡入异物
刮板输送机的运行依赖于电机拖动链条。在运行过程中,若链条内卡入岩块或煤块,则会导致链条的摩擦阻力增加,进而导致电机堵转情况的发生。在电机堵转时,无转矩输出,电机转子上会承受较大的电流而发热严重。长时间发热时,转子铜丝表面的绝缘漆被烧坏,造成电机内部短路。值得注意的是,在装煤或装岩过程中很容易发生链条内卡入异物的情况。
电机散热不畅
由于刮板输送机属于大功率用电设备,在运行过程中会产生大量的热,若热量不能及时散出而在电机周围积聚,则会导致电机内部温度急剧升高,也会导致转子上的铜线由于过热而引起内部短路。煤矿井下工作面虽然进行了通风,但是在环境温度过高时,很容易出现热量无法散出的情况。此外,电机在长时间使用情况下未及时清理导致通风口堵塞,会引发电机散热问题。值得注意的是,工作时间过长也会导致电机的散热能力明显降低。
刮板机齿轨的分类和工艺介绍齿轨又叫销轨,销排,五节距,六节距用的居多,他位于刮板机中部槽槽帮部分,是采煤机的行走轨道。铸造齿轨可以满足一般采煤机的需要,相对便宜,如使用寿命有更高要求,可选用锻造齿轨。刮板机齿轨又称销轨、销排、齿轨条,适用于煤矿井下用刮板输送机、转载机的中部槽部分。刮板机齿轨安装在齿轨座上是采煤机的行走轨道,齿轨座在中部槽槽帮上,齿轨座与齿轨通过齿轨销进行连接刮板机齿轨分类如下:
一、按照节距规格可以分为:126节距齿轨、147节距齿轨。
二、按节距数分: 煤矿刮板机齿轨可以分为:3节距齿轨、4节距齿轨、5节距齿轨、6节距齿轨、7节距齿轨、8节距齿轨、9节距齿轨。
三、按制作方式可以分为:铸造齿轨和锻造齿轨。
刮板输送机溜槽上的齿轨是采煤机割煤的关键性部件,采煤机主要是通过牵引部链条与齿轨的啮合来进行割煤的。所以一旦齿轨出现问题将直接导致采煤机停止工作。
目前市面上齿轨的材质多采用42CrMo,也有采用40CrMnSi、30MnSi的。42CrMo属于低合金钢,这种钢材强度较大,淬透性好,淬硬倾向大。淬硬层可以达到50-00HRC,基体达到35-38HRC。
刮板链牵引刮板机用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
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