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陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统干燥方法干燥均匀性较差，耗时很长，并且能耗过大。陶瓷纤维板烘干设备热风输出清洁、提温快速、操作简便、节能环保，由燃烧室、多段循环换热室、风机、助氧阀、进回风循环管道及烟囱构成。燃料在燃烧室燃烧后，在多段循环换热室进行充分换热，清洁的热风由风机送入烘干房，同时回收管道将烘干房热量回收，加热后再次送入烘干房，进行循环加热。陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节，直接影响到陶瓷成品的质量。

亿能干燥生产的陶瓷纤维板烘干设备，烘干热效率高，性能能稳定，安装售后服务及时，设备一年保修，终生提供技术服务。

陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节，直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等多种烘干方式。

陶瓷坯体烘干设备的特点：

1. 投资与运行费用低，与热水（蒸汽）锅炉相比，投资节省40%以上，运行成本可节省30%以上。燃料广泛，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料。

2. 节能、效率高，热风清洁、提温迅速。换热效率高，避免了二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分

利用热能。

3. 操作简便安全，热风清洁，无明火及烟尘。

4. 烘干快速均匀，避免了陶瓷坯体的开裂变形，极大提高了成品率和产品质量。

干燥设备的分类

用于进行干燥操作的设备类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。

按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，干燥设备在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。带式烘干设备性能：由于该物料季节性种植，收购时间高度集中，如不烘干很容易霉烂变质，不好储存。