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搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理

1, 使用时间长，油封正常磨损。

处理方案：更换新油封。

2, 液压油长期没有更换或滤芯质量不合格，液压油过脏， 加速油封磨损。

处理方案：尽快更换液压油和滤芯。

3, 液压油变质或乳化，润滑性能下降，加速油封磨损。

处理方案：尽快更换液压油和滤芯，严重时需要清洗系统。

4, 传动轴动平衡失效，摆动量大，引起主轴摆动油封偏磨。

处理方案：及时校正或更换传动轴。

搅拌车液压泵的特点：

1、液压泵制造优良，操作简单

2、主轴的轴承均为圆锥磙子轴承，可以承受较大的外部轴向力

3、可以串接附加泵

4、机械操纵、液压伺服排量控制可以保持斜盘的角度以及相应的排量

5、释放控制手柄，斜盘会自动退回中位，流量变为零

6、良好的主轴油封，即使在低温环境壳体压力较高时也不会发生泄漏

7、伺服阀可以连接功能调节器和远程控制系统

8、柱塞组建便于维修，使用标准工具就可以拆装，所以零件和组件都是通的

从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障

液压泵或马达的噪声

吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产生气蚀噪声。

其主要原因有：

1.液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，使空气渗入。

2.液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，造成空气进入。

3.油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。

搅拌车液压泵为您介绍液压泵要实现吸油、压油的工作过程，必须具备下列条件 ：

（１）应具备密封容积。

（２）密封容积的大小能交替变化。 泵的输油量与密封容积变化的大小及单位时间内变化的次数（变化频率）成正比 。

（３）应有配流装置。它的作用是：在吸油过程中 ，密封容积与油箱相通，同时关闭供油管路；在压油过程中 ，密封容积与供油管路相通 ，同时切断与油箱的连接 。 图13-1中的单向阀６、７就是配流装置。配流装置的形式随液压泵结构不同而异 。

（４）吸油过程中，油箱必须和大气相通。 这是实现吸油的必要条件。这种依靠密封容积的变化来实现吸油和压油的液压泵称为容积（式）泵，机床的液压传动系统中一般均采用这种泵。