物料应在一定的充填系数下完全充满螺旋槽内;
此方面与物料性质的关系很大,如流散性、可压缩性。如物料流散性较差,则物料不能完全充满螺旋槽内,则在设计给料设备的料仓时,应选择的料仓形状,并配置相应的搅拌、振动装置,以使物料完全充满螺旋槽。如物料的可压缩性较大,则应采取减小料仓有效容积、变径或变螺距螺旋、及二次给料方式减小其给料误差。
给料螺旋每旋转一周可送出的物料量恒定、且螺旋槽内物料完全送出;
如不满足此方面,则失去了该设备作为定量给料设备的基础,螺旋(及输料管)应有较高的硬度、表面光洁度及耐腐蚀性,同时应注意螺旋的形状、及与输料管的间隙等问题。有的物料粘滞性较高,附着在给料螺旋上,则需要螺旋有较高的光洁度,减小与物料的附着力,也可采用双螺旋送料方式,两根螺旋同向旋转,对附着在螺旋上的物料有一定的清除作用,双螺旋送料结构亦有给料量大,给料脉动性小的特点。如物料的硬度、腐蚀性较强,会损坏螺旋及输料管的表面,使物料不能顺利送出,影响给料精度,故螺旋及输料管应具有较高的硬度和耐腐蚀性。
检查加入轴承的油脂量,轴承用油脂过少则润滑不足,造成干摩擦,引起轴承损伤和高温;用油脂过多,则轴承不能散热,造成热量富集造成轴承温度高,引起轴承损伤,应按照说明书中用量加注。3.检查轴承是否已经磨损。轴承温度高还可能是轴承在运行过程受到物料不均或者进入了大块硬质物体引起轴承振动损伤,甚至是违规操作造成轴承受损引起,应观察运行状况,从声音、振动情况、电流和液压波动情况以及打开端盖仔细检查等方式查处实际情况,并及时妥善处理。
4.检查冷却水系统是否正常,可通过进水和回水温度、流量等检查是否供水足够。
减速机油站系统部分常见故障1.减速机冬季运行声音增大,油粘度高。
2.减速机运行声音增大,过滤器堵塞,流量指示器无指示。
3.冷却换热器漏水造成油、水混合。应及时检查换热器密封,并将被污染的油更换。
4.管接头出现漏油,检查更换油封。
减速机拆卸困难
1.未使用薄型液压千斤,保证均衡出力。
2.在正常使用过程中没有定期或按规定力矩拧紧螺栓。
第三部分 液压系统部分
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