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用户在运用粉碎机的过程中，常常会遇到一些问题，影响粉碎出产和产品的质量。具体来看，首要存在以下问题，

产值下降

很多用户反映，粉碎机在工作一段时刻后产值下降了。这是什么原因呢?业界表明，导致破坏机产值下降的原因有很多，比方物料水分太大、破坏机出料不畅、筛网孔径巨细不合适、风机装备等要素都能影响破坏机的产值。

例如，物料的水分太大会影响破坏机的效率。“水分太大的物料不易被破坏，并且简单阻塞筛网的筛孔，严重影响破坏机的产值。”业界表明，这种状况的处理方法是，把物料烘干或者是晾干之后再进行破坏。

出料口阻塞会影响破坏机的出料速度，导致产值下降。这种状况的处理方法是清理出料口，包含破坏室内部的残留物料，保证整个破坏环节的通畅。

筛网的孔径巨细也是操控破坏粒度的一个重要要素。业界表明，破坏所要求的粒度不一起，应该更换不同孔径的筛网，不然会降低破坏的效率，或者出产出不合格的颗粒。另一方面，筛网的开孔率影响着筛网的过滤速度，当开孔率太小时，破坏机的效率自然会下降。筛网的孔径巨细问题导致产值下降的处理办法是，更换合适孔径和开孔率的筛网。

另外，风压装备问题也会导致产值下降。据了解，破坏机中的转子在工作过程中会在破坏室内构成低压区，物料遭到大气压强的影响，不易从破坏室飞出，装备压差的意图就是在破坏室的外部也人工增加一个低压区，破坏室内外的压强差消失了，物料的出料速度自然就提上去了。其处理方法是，为破坏机装备合理的风机进行处理。

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检查轴承的润滑情况是否良好；检查所有紧固件是否紧固；检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净；检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不正常现象，应及时排除；检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应及时处理干净；检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。