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风管的吊点的设置

（1） 预埋件法：

① 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。

② 后期预埋：

在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。

在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。

风管安装的几种质量通病

通病1：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验

A风管式漏风量测试装置：

1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成如图:

2）本装置采用角接取压的标准孔板。孔板β值范围为0.22～0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，分别应大于10倍与5倍圆管直径D的规定。

3）本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内圆度允许偏差0.3%；下游为0.2%。

4）孔板与风管连接，其前端与管轴线垂直度允许偏差为1°，孔板与风管同心度允许偏差为0.015D。

5）在整流栅后，所有连接部分应严密不漏。

风管安装的几种质量通病

通病1：防排烟系统的柔性短管采用材料

后果：

采用材料作柔性短管易引起火灾；用吸水材料易造成柔性短管的霉烂，滋生各类细菌，污染环境。

原因分析：

（1）施工单位对新的验收规范不熟悉，仍按旧规范施工；

（2）施工单位为节省成本，采用价格便宜得多的或难燃材料。

措施：

（1）防排烟系统风管法兰垫料必须采用不燃材料，排烟系统可使用石棉板等；

（2）防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作，如硅胶玻纤复合布等，采用带有法兰的成品防火软接。

（3）上述法兰垫料和柔性短管在使用前，供货商应提供其材质达到不燃材料的合格检验报告，安装前做点燃试验，合格后方可使用。

净化空调风管加工质量控制要点

净化空调风管加工质量控制要点

防腐

1）风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉的材料应与管材性能相适应，不应产生电化学腐蚀。

2）镀锌钢板风管的咬口缝、折边和铆接等处有损伤时，应进行防腐处理。

3）净化空调系统的静压箱本体、箱内过滤器的固定框架及其他固定件应为镀锌、镀镍件或其他防腐件。