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加强对烘干机除尘器运行中的日常巡检工作与长时间停机不用注意事项【一】、加强对烘干机除尘器运行中的日常巡检工作
对烘干机除尘器的巡检工作，是烘干机除尘器运行中的一项重要工作，可以及时发现和排除烘干机除尘器的泄漏点及其机械电气故障，对除尘布袋的破损、脱离及时换、安装。适时排放压缩空气储气包内的积水，为气缸运行提供合适的压缩空气；在冬季及时发现和损坏的气缸加电话圈，气缸及其电磁阀的保暖，避免气缸受冻结冰。
含尘空气由风口进入烘干机除尘器箱体内，因气流体积突然扩张流速骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内，其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使烘干机除尘器阻力不断增大，为了烘干机除尘器的阻力控制在限定的范围内，由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管(称一次风)，并在高速气流通过文氏管时，诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋，造成滤袋子瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样膨胀、收缩，使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被，落下的灰尘经排灰系统排出，使滤袋清洗。
由于清灰是依次分别向几组滤袋进行，并不切断需要处理的含有尘空气，所以在清灰过程中，烘干机除尘器的处理能力保持不变。其清灰(脉冲)间隔、宽度，周期要按照尘粒性质，含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整。
在烘干机除尘器的运行中，如果排放超标且烘干机除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使烘干机除尘器排放超标。
【二】、烘干机布袋除尘器长时间停机不用注意事项
1、在知道停炉时间的前提下，先停止清灰的措施，烘干机布袋除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先关闭自动清灰模式，这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。
2、停机后停止加煤，在锅炉中需燃烧气，是为了物质SO2，时间规定应持续l小时。按规定的时间外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，工作以完成。在这个的时间内烘干机布袋除尘器的排气温度低于115℃(所用烘干机布袋除尘器中的酸露 点)。
3、在机器停机中灰斗还可以维持加热，启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够排除。紧接着停炉，关风机。然后在打开烘干机布袋除尘器的旁通阀门，关闭烘干机布袋除尘器全部数个分室的出口阀门，关闭烘干机布袋除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
锅炉烘干机布袋除尘器的布袋的维修顺序。我们可以先用专门的袋盖堵住单个破损的滤袋而不会妨碍烘干机布袋除尘器的运行。当我们发现锅炉烘干机布袋除尘器有之一的滤袋被堵上时应该换掉所有的滤袋。
堵塞破损滤袋的工作顺序如下：
1)关闭需要作换袋工作的滤室的气包气源，关闭通向该滤室的进出口风门。但是要注意避免系统因此时锅炉烘干机布袋除尘器的压差出现阻力过高而使设备自动打开了旁通风门。
2)堵塞或换已损坏的锅炉烘干机布袋除尘器滤袋时要先净气室里面的灰尘。
3)把锅炉烘干机布袋除尘器盖子安放到破袋上并用弹簧顶住盖子和喷吹管的喷嘴，然后我们要重新装上检修门及烘干机布袋除尘器的保温顶盖并打开风门。
泊头市盛景除尘设备有限公司（http://www.bthshb.com）主营多种不同型号的静电除尘器改造、破碎机除尘器、矿山振动筛除尘器等各种除尘器配件。技术力量、质量管理严格、生产制造、售后服务完善，来一直深受客户的好评。公司不断加强管理，提意识和服务意识，不断拓展销售渠道建立了从设计、生产、安装和服务的模式。
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