废旧钢筋常见于建筑拆除后产生的废钢筋,这些钢筋拆下后可以通过回炉后重新利用,但由于比较杂乱,不好装卸也不好运输。针对这种情况,就有了专门用于将钢筋切断的机器-废旧钢筋切断机,该机的两端分别各有一个进料口,我们只需将钢筋放入料口内,机器会自动将钢筋切断小段,在切断的过程中,钢筋自动下落,无需手工送料,一分钟能切断65次,切断口整齐,便于钢筋回收时的装卸和运输。
4、防止钢筋切粒机的生锈,在确定要长时间不用机器时,应当把机器表面的油漆重新装涂,对于在外边的部件应当涂上黄油,好要在罩上一层防护膜,防止钢筋切粒机核心部件的生锈,保证以后这些部件能够灵活运转。
5、将钢筋切粒机主要的部件进行封装,封装时建议大家采用较为干燥的油纸来进行封装,封装完毕后将其存放在阴凉干燥的地方即可,避免这些部件受潮。
钢筋切粒机若是长时间停用,可能会出现各种各样的问题,因此,若是打算长期停用,那么停用之前首先要确保钢筋切粒机采取合理的保养与维护措施,避免造成钢筋切粒机不必要的损伤。一般情况下,只要在闲置前做好钢筋切粒机的养护工作,就可以避免许多问题发生,并且还可以延长钢筋切粒机的使用寿命。
注意调整全自动钢筋切粒机调直块。调直简内,一般设有五个调直块,、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
在全自动钢筋切粒机调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
如何充分发挥废钢管切割机的优势?
废钢管切割机属于机械传动,因其结构简单,使用方便,得到广泛应用,废钢管切割机构造主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋,由电动机驱动,通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转,废钢管切割机在偏心轴上装有连杆,连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动,并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成,一般前角度为3°,后角度为12°,一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm,在刀口两侧机座上装有两个挡料架,以减少钢筋的摆动现象。
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