a,抛光工作时间设定:根据抛光工件的需要来设定研磨工作时间,工作时间可由1秒至99分钟范围内任意设定。每一种工件的抛光时间,工程师会准确计算出来,客户可参照工程师给出的数据进行设置。
b,搅拌滴液系统:它的工作原理是搅拌启动抛光液会自动能过滴液管流到抛光盘上,根据要求可调节流量大小(具体调节见滴液泵说明书)。
c,压重操作:工件抛光的压力是由压重块提供,其升降由气缸实现,每个工位都有单独的气缸控制。
d,抛光盘:该机型的抛光盘转速为5-140rpm,抛光时转速不允许超过60rpm,否则会有工件飞溅出去以致人身伤害。
e,所有程序设置好后,启动设备开始工作。设备将自动进行抛光,到达抛光时间会停机。
f,加工完工件后需立刻移开工件,同时清理托盘。部分工件加工完后也需清洗,妥善保存,以防破碎,氧化等现象。
不锈钢为什么要进行抛光处理?一个原因是美观。1Cr13(410)、2Cr13(420)、3Cr13()、1Cr17Ni2()优点:含碳量高,硬度高。使用不锈钢抛光机对不锈钢进行抛光,可以提升不锈钢表面的光泽度,这样让不锈钢的金属质感更加强烈,给人一种比较喜欢的外观享受,相比很多金属制品,不锈钢的金属光泽更让消费者感觉喜欢,而且不锈钢的金属特性也让消费者比较愿意选择。体现在生活中,有手机外壳,不锈钢碗筷,不锈钢门窗……
除了处理表面的外观光泽形态,其实不锈钢抛光还有另外一个目的,不锈钢之所以不容易生锈是因为这种金属是一种合金,采用多种金属按照比例融合而成的新型金属。不锈钢抛光机拥有着自身突出的优势特点,具体的体现在下面的这些:一、在轻铁类、非铁类金属之类的精密零件中广为应用。而这种金属的分子结构不活跃,所以不容易与空气发生化学反应,但是并不带表不锈钢不会生锈,这需要看使用的方式和地点。
而使用了不锈钢抛光机对不锈钢进行了抛光处理之后,会在不锈钢的表面形成一层保护膜,这层保护膜可以更好的隔绝水、空气等活跃分子的化学反应,可以让不锈钢的分子结构更加的牢固,不会轻易发生化学反应,这样就能比较好的保持不锈钢的不锈特点,所以不锈钢是必须要经过抛光处理的,这样才能让使用周期变得更加长久。研磨加工过程就是利用游离磨粒对零件表面进行刮削和挤压去除材料的过程,达到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。
优点:含铬量高,导热性好,稳定性比较好,散热性好。缺点:但机械性能与工艺性能较差。
用途:多用于受力不大的耐酸结构及作抗yang化钢使用,例如:灶具,排气管道(摩托车后面)。
马氏体(M)型不锈钢:400系列的数字表示。它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数高可达0.6%。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式,同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。碳含量的,提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()
优点:含碳量高,硬度高。缺点:这类钢的可塑性和焊接性较差。
用途:模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。
敏化现象。不锈钢因含有Cr在表面形成氧化铬薄膜,失去化学活性,称为钝化状态,但奥氏体系若经过475~850℃温度范围时,C会与Cr结合生成碳化铬(Cr23C6)析出在晶体边界,因此晶界附近的Cr含量大减,成为贫Cr区。一般用麻轮(用麻做成的轮片,装在抛光机上飞速转动,来抛光金属),抛光膏以前叫研磨膏,一样一只只的,不过那玩意很贵,而且研磨膏不能用普通纸和毛巾来抛光,容易划伤金属表面,我们用的是化妆纸。此时,其耐腐蚀性会降低,对腐蚀环境特别敏感,故称为敏化现象。敏化现象在氧化酸的使用环境容易腐蚀,此外还有焊接热影响区和热间弯曲加工区。其防治方法有:
a) 在475~850℃温度范围升降时,迅速通过,让Cr没有足够的时间和C结合,无法析出碳化铬。
b) 对已经发生敏化现象的不锈钢施以高温固溶化处理,加热至足以使碳化铬分解的温度(1040~1150℃),然后急速冷却,使碳化铬来不及析出。
c) 选用低碳型不锈钢加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN,使Cr无法与C结合。一般C含量在0.05%以下,焊接便不会产生晶界腐蚀,但须特别注意清洁,避免油污等含C物质的污染。抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度,而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标,偶然也用以打消光芒(消光)。在含氢氧酸的混合酸中使用,C含量在0.03%以下。
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