316L列管换热器因为材质的问题而导致了在弯曲或者缠绕的时候很难塑性,要保持所有换热管的间距都是统一的的话。这就要求我们在加工时需要完备的技术和丰富的经验,原装进口的设备和顶1尖的缠绕工艺为我们提供了基础。合理的管层数量以及层间距在换热管束缠绕时,因为每层相对的直径都在变化,盘绕角度又要保持一致,要保证每根换热管的长度基本相同确实是很难做到的。表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。
316L列管换热器故障分析
在换热器中,冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过,热流体的热量主要以对流方式传给壁面,经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果,冷热流体常采用逆流传热方式。换热器通常在稳态下工作,换热器内冷热流体温度沿程变化。正常情况下,冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度,但在实际运行中,往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。随后,国产各种类型的氟塑料换热器陆续投入实际生产应用并取得良好的效果。换热器故障主要表现为:
情况1,热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上,不符合逆流传热规律;
情况2,冷热流体出口温度接近且均偏低
316L列管换热器主要特点
1、结构简单、容易制造
2、处理量大(1-2000m3/h)
3、选材范围广(碳钢、不锈钢、铜等金属)
4、工作稳定可靠
5、适应性强(几乎所有行业均可应用)
6、适应高温高压
无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用,主要为石油、 化工、染料、冶炼、水处理等企业提供防腐产品,我厂是“依靠科技,尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。”
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧,利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统,循环清洗。
2、先加入酸洗缓蚀剂,此药剂为铜缓蚀剂,它附着在冷凝器金属内壁上,防止酸和金属发生反应。
3、加入固体酸洗清洗剂,用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢,清洗剂是复合固体有机酸,白色晶体,对金属的无腐蚀性,为弱酸;清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、加入泥垢剥离剂(可选),如果冷凝器设备结垢较厚时,需要添加泥垢剥离剂,促进水垢反应后的生成物快速溶于水,加快深层水垢反应
5、加入中和钝化剂,在冷凝器进行化学清洗后,中化残酸,防止金属表面氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺:
A、换热器清洗温度:一般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B、将进出机组的阀门关上,利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂,缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸,清洗中应定时检测反应情况,清洗剂不足时需补足,以保证有足换热器够的酸液和水垢反应,清洗中按水垢反应情况,可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设定点厂,化工设计单位选用,产品质量及加工工艺技术达到国内领1先水平,我厂是“依靠科技,尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓创新。
C、清洗结束后,要将余液排出,并加入清水冲洗。
D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂,中和残酸,以防止金属内壁氧化。
E、换热器冷凝器清洗时间为5~10小时左右,按实际情况而定。
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