旋转光伏支架为什么会有焊接缺陷裂
旋转光伏支架的裂纹端部形状尖锐,应力集中严重,对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大焊缝中危险的缺陷,按产生的原因可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。冷裂纹指在200℃以下产生的裂纹,与氢有密切的关系,主要原因是:
1、焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。
2、焊接旋转光伏支架的电流过大或过小,焊接规范选用不当。
3、运丝速度不均匀,旋转光伏支架角度不当。
钻杆太阳能光伏支架的工艺行为
现在的许多钻杆太阳能光伏支架的工况条件比较复杂,可以说性能要求比较苛刻,更应该具有良好的综合抗磨性能。
从道理上讲,这样的话可以使钻杆太阳能光伏支架的作用是利用自身及其耐磨性,我们将钻杆外壁和套管内壁隔离,可以让钻杆不与套管壁或井壁直接接触,从而用来保护钻杆和套管免遭强烈的磨损。实际情况并不简单,钻杆与套管内壁接触摩擦,转换为太阳能光伏支架与套管内壁的接触摩擦。它们之间的摩擦磨损,不仅取决于两个接触体材料的特性及其匹配行为,同时还受到钻井过程中诸多因素的影响。
现在我们厂家在通过工艺途径可获得的焊接接头:提高焊接接头的质量,可从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等。
怎样生产的太阳能光伏支架?怎样生产的太阳能光伏支架?
若要生产加工的太阳能光伏支架我们需要按照如下方法来做:
1、防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施,就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊,要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形,一般可采用夹具或焊上临时支撑铁,以增大刚度;也可采用预先反变形法,消除堆焊后变形;或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序,减小变形。对于要求高的,可以在堆焊过程中设法测量变形,通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条,并采取层间冷却的办法,防止堆焊部位局部过热,这样可以减小变形,但是采用这个方法将降低堆焊效率。
2、防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大,线胀系数也相差较大,从而引起较大的内应力,使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离(即堆焊层从基体上剥落下来)。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
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