碳化硅VOC深冷器厂家诚信企业「金顺化工设备」梨花香歌词

碳化硅冷凝器故障如何解决？

系统发生剧烈振动：材料流动不畅，运行不稳定。方法：运行前调整材料和系统运行平衡。只有找到问题，才能轻松解决圆孔碳化硅换热器中出现的错误，并正确处理问题解决。先确认石墨是否有质量问题，然后再确认水泥是否正常，是否有溶解、老化、变质的现象，开车时有冲击可能来自热量或水。处理方法：更换质量问题，重新制作粘合剂，进行冲击平衡工作，尽快解除。石墨：操作中可能会出现启动、停止设备运输速度快的问题。方法：确保稳定运行。

碳化硅冷凝器清洁石墨设备时，不能用机械方法(挠)、高压水、化学清洗)、酸洗等方法有效去除氧化皮等沉积物，酸液腐蚀石墨设备形成孔洞，残留酸对材料造成二次腐蚀或氧化皮下腐蚀，更换石墨设备的方法：循环清洗：热交换器普通冷凝器3淋浴清洗：对于表面大面积水垢较多的板式冷凝器，可以使用淋浴清洗方法。保管要注意干燥，防止潮湿。保管时放在干燥或木架上可以保护石墨坩埚。对这种易碎物品，处理时要小心轻放，严禁翻车和。使用前预热温度，慢慢提高到500。添加热材料时，请注意坩埚的容量。

换热器垫片质量：

a.运用温度和物理功能应契合相关规定。

b.换热器外表不允许有面积大于3mm2、深度大于1.5mm的气泡、凹坑及其它影响密封功能的缺点。

换热器换热功能：

换热器板片的功能，在水—水换热、逆流运转、热侧定性温差为40℃、两边流速为0.5m/s条件下的总传热系数，对水平平直波板片，应大于2210W/(m2.K)；关于人字形波纹板片，应大于2908W/(m2.K)。

碳化硅冷凝器的制冷系统

碳化硅冷凝器的制冷系统的高温高压氟里昂从压缩机出来后进入冷凝器中，向冷却介质释放出大量热量，被冷却液化。那么，冷凝器按其冷却形式可分为三大类型：水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。

碳化硅冷凝器加工

1、水冷式：

在水冷式冷凝器中，制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过，也可以循环使用。当使用循环水时，需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式、沉浸式等结构形式。

水冷式冷水机用的冷凝器常用的是壳管式冷凝器，外壳采用5mm以上厚度之钢管制成，经防锈处理，耐压20Kg/平方厘米。热交换管采用无缝紫铜管，耐压10Kg/平方厘米，两端盖可互换以变更接水管方向，水管流程多回路，各台冷凝器者与压缩机容量互相配合，其总热传导系数应能容许0.00005Kcal/h.平方厘米℃-1结垢因子，冷凝器水压降不超过6.5mAq，直通式水管易清洗维护保养。

2、风冷式：

在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要为若干组铜管所组成，由于空气传热性能很差，故通常都在铜管外增加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时采用通风机来加速空气流动，使空气强制对流以增加散热效果。

3、蒸发式及淋水式：在这类冷凝器中，制冷剂在管内冷凝，管外同时受到水及空气的冷却。

冷凝器日常检查的目的是及时发现设备存在的问题和隐患，采用正确的预防和处理措施，避免设备事故的发生。检查内容包括：定期检查设备流量、压力、温度等操作记录；检查、判断设备是否存在泄漏；检查设备保温或保冷是否良好；检查无保温和保冷的设备局部有无明显的变形；检查设备基础或支吊架是否良好；利用现场仪表或总控仪表显示画面观察设备流量是否符合设计的要求，设备是否存在超温超压等；对现场有安全附近的冷凝器，要检查安全附件是否良好；用听棒判断设备是否存在异常声响，确认设备内冷凝器是否存在相互摩擦和振动等。