甘肃蒙可拉微量润滑产品即时留言「北京培峰」天桥风云插曲

微量润滑技术

微量润滑技术相对性于传统式金属切削液技术来讲优势显著，大幅降低废水和清洁液的排出;应用很微量的润滑油;生产加工時间减少20%-70%;切削刀具使用期限增加1-2倍或是更高;产品工件表层质量提升;设备维护管理成本费明显减少。该技术也有更显著的优势取决于顺应潮流发展趋势：环保节能、节能降耗、节能减排，是绿色环保离不了的润滑技术。

微量润滑的雾粒颗粒物小

外界润滑系统软件一般由空压机，油泵，调压阀，喷嘴及管路额外构成，集成化后的系统软件成本费便宜，品质轻，可以便捷地安裝在数控车床上。但是，因为喷嘴的方向对润滑实际效果危害明显，必须明确碰嘴的佳部位及喷出视角；外界润滑的雾粒难以进到深孔钻机床削的生产地区，因此针对深孔加工制冷润滑实际效果不太好；外界润滑的雾粒颗粒物小，非常容易四处飘散，对办公环境会出现一定危害，因此必须有搭配的保护设备。

微量润滑切削生产加工方式

微量润滑也称为少量润滑，是一种金属材质的激光切割加工的润滑方法，即半干试切削，指将压缩空气(气体、氢气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混和气化后，产生μm级的出液，喷出到作业区实现合理润滑的一种切削生产加工方式。切削液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统式干法切削的用量为20～100L/min)，可合理减少刀具与产品工件、刀具与切削间的磨擦，避免粘接，延具使用寿命，提升生产加工表层质量。微量润滑MQL应用领域宽阔，有关MQL的科学研究包括了几乎任何的切削加工工艺，如铣削、切削、铣削和切削等。