海外网壳储油罐在线咨询「在线咨询」科学手工制作

a) 储罐设计单位应具有石油及化工产品工程设计资质乙级 (含)以上的设计资质，第Ⅱ、Ⅲ类储罐的设计单位应具有甲l级设计资质;储罐用户应对设计单位的资质进行审查和确认;

b) 设计单位应向设计委托方提供包括设计图样、制造及安装技术要求等设计文件。

6.2 设计条件

设计委托方应以书面形式向设计方提出设计条件。设计条件至少包含以下内容：

a) 操作/设计参数，包括工作压力、公称容积、操作温度范围、液位高度、设计压力(正压和负压)、设计温度;

b) 储罐类型及结构参数，包括直径、高度;

c) 介质组分及特性;

4.3.1 罐壁接管

1 切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物等；

2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％且不得超过3mm；

3 法兰孔跨中,法兰与接管垂直度小于等于O.5mm。法兰密封面保管完好,无损伤。4.3.2 量油孔与导向杆

1 检查小孔尺寸符合图纸要求,小孔无堵塞；

2 分段直线度不大于1‰长度,接口端面平整、无倾斜。组装后直线度符合规范要求。

4.3.3 通气阀应在制造厂进行l气密试验,阀板活动灵活。

4.3.4 密封装置

1 胶皮外观无划伤,韧性好；

2 刮蜡机构尺寸一致,刮蜡板无变形。

4.3.5 中央排水管

1 活节转动灵活；

2 活节密封完好。

4.3.6 清扫孔

5.2 底 板 预 制

5.2.1 底板预制排板时,边缘板外侧曲率半径按下列公式计算；

Rc=Ri+△+bs+S +α1 (5.2.1—1) α1 = π2na (5.2.1—2)

式中Rc——边缘板外侧预制曲率半径(mm)；

Ri——罐体内半径(mm)；

△——罐底半径展开增量(mm)；

bs——罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度(mm)；

S——罐底圈壁板的厚度(mm)；