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宏宇竹业公司为大家介绍重组竹制作家具的特点

1、材性优良

重组竹具有良好的力学性能，物理性能

2、质感优良，纹色美丽

重竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化。材色也多样，可以制成浅黄褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色与淡黄褐色相交错的斑马木色。根据产品造型需要，还可以将其染成各种材色。重竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。

3、加工方便

可利用通用的木材加工设备和工艺对重竹进行加工。重竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫接合，也可采用现代的连接件结构。可用木工胶胶合，胶合性能良好，涂装工艺与使用的涂料与木家具相同。

4、可持续供给，绿色环保

中国是世界上竹类资源蕞丰富的国家，竹子种类、竹林面积、蓄积量均占世界之冠，素有“竹子王国”之称。竹材是速生材，成长期短。

5、材料利用率高

重组竹的竹材利用率可达90％左右，制造竹集成材需用优良品质厚壁毛竹，竹材利用率约为20％左右。制成的重竹是方材，用其制作家具时，材料的有效利用率也很高。

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。下面宣城宏宇竹业公司给大家介绍

目前，中国重组竹材的生产工艺技术主要分为两大类：

一是冷成型、热固化工艺，简称冷压工艺；二是借鉴人造板传统热压工艺，形成的重组竹热压工艺。

1、冷压工艺技术

特点：将浸渍树脂的竹束干燥到含水率12%～15%后，直接装模，在约60MPa的高压下成型，将模具锁定后，送入固化道固化胶合。

主要用于压制厚度15～18cm的重组竹方材，密度相对均匀。重组竹方料常用的规格尺寸（长×宽×厚）为：193cm×10．5cm×15．0cm和200cm×14．5cm×15．0cm。

2、热压工艺技术

特点：采用传统接触式传热技术，在一定温度下压制板坯，单位压力4～6MPa，远低于冷压工艺的压力，主要压制板材。常规尺寸为（长×宽×厚）：244cm×122cm×1．5～4cm，蕞大幅面可达1．2m×5m，一般蕞大板厚可达5cm。

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

重组竹的工艺流程 重组竹的制造工艺流程如下，不同原料和要求工艺略有不同。 ⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。 ⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。 ⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。