膜片中空纤维膜经销商信息推荐 山东艾森高加索人

帘式MBR中空纤维膜综合了膜分离技术和生物处理技术的优点，超、微滤膜组件能替代CAS中的二沉池，更有效地进行泥水分离，并延长SRT，提高微生物对污水中有机物的处理能力。经超、微滤膜处理后出水水质好可以直接用于非饮用水回用。（2）为了方便膜生物反应器（MBR）的运行和管理，建议为增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）配置的鼓风机。系统占地面积小，几乎不排剩余污泥，具有较高的抗冲击能力。

膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。粪便污水中有机物含量很高，传统的反硝化处理方法要求有很高污泥浓度，固液分离不稳定，影响了三级处理效果。

1、水力停留时间与泥龄分离

膜技术可以全部截留水中的微生物，实现了水力停留时间和污泥龄的分离，使运行控制更加灵活，使延长污泥龄成为可能，这有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长和繁殖，脱氮效率得到很大提高。同时由于系统具有很长的泥龄，故产生的剩余污泥量很小。

2.出水水质高于传统生化工艺

膜技术不但可以截留水中的微生物，还可以截留部分大分子的难溶性污染物，延长污染物在反应器内的停留时间，增加难降解污染物的去除率，同时由于泥龄长，脱氮**好，加上出水基本不含SS，所以MBR的出水水质要好于传统工艺。

3.耐冲击性能强

MBR污泥负荷一般0.1~0.2kgCOD/(kSS·d)左右，而体积负荷可达数千克左右。

4.可有效降低污染物浓度

MBR作为一种生化处理工艺，可以将有机物转化为二氧化碳和水，氮污染物转化为氮气，还可以降低原水电导率，这使得后续的膜处理工艺负荷大大减轻，延长了膜寿命，增加了产水率，降低了浓缩液浓度。

5.占地面积小

由于膜系统的高截留率，使得反应器内可以保持高浓度的污泥浓度，通常是传统活性污泥法的3－5倍，高污泥浓度使得反应器容积较传统工艺小很多，加上的深水供氧形式，生化部分占地面积要远小于传统工艺。

6、该工艺剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。

7、操作管理方便，易于实现自动控制

增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的特点

● 超高强度

我公司生产的聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）由于采用了的支撑层制膜技术，使得其抗拉伸强度和抗压强度远远高于普通的中空纤维膜，拉力大于50KG，更被形象地称为“拉不断的膜”。

● 抗污染性能好

我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜由于采用了PVDF 合金膜作为其过滤层，其超光滑的膜表面特性和的电荷性能，使其具有很强抗污染性能。

● 超大通量

我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜采用了相对独立的特殊支撑层技术和PVDF合金膜过滤层技术，其过滤层孔隙率高的结构，使其具有超大通量性能。

● 截留性能好

我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层，其特殊的内外致密双皮层结构，使其具有优越的截留性能。

● 清洗通量恢复好

我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜采用了PVDF合金膜作为其过滤层，其特殊的内外致密双皮层结构，使得污染物只能停留在膜的外表面，不会进入膜的网状孔内，因而非常易于清洗，清洗通量恢复好。（3）种泥投加量应使膜生物反应器（MBR）池内的污泥浓度在5000-8000mg/L注意。

● 结构先进

我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）结构紧凑、占地小、能模块化设计、易于组合使用。

膜通量的维持与膜片的清洗

MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01 ～ －0.04Mpa。超滤膜按结构型式分为板框式(板式)、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，去除附着在膜表面的细菌，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝