光杆排线器的维修技巧
光杆排线器的维修,排线器有小的问题怎么办,不能总是返到厂家这样影响生产的。所以我为大家说几点常见的问题,大家可以自己在工厂搞好:既省时又省力!
1.推力不够,怎么办?
2,节距不同了,怎么办?
推力调整:排线器的推力大小主要由调整螺母和碟形弹簧的压力而定。机底部有一个调整螺母盖,调整时注意调整推力要适当,过大会卡死排线器不会换向,推力适中******,并可延长整机的使用寿命。
节距调整:排线器在光杆上行走来回不均匀,主要是偏心轴与长方架长期碰动磨损造成的,可松开固定螺丝后用尖嘴钳子左右微动,即可调整排线不均匀的问题。
光杆排线器安装说明按照有关型号安装尺寸和设备的工艺要求,配制光杆、轨道、拉杆、撞块等附件。
光杆
表面硬度:HRC50°~60°,外径公差:h6,直度:<0.1mm/m,长度:一般不应大于光杆直径的20~30倍,光杆两端必须倒角2×30°。
收线盘与光杆的速比关系
一般情况下,光杆转速应低于收线盘转速,这样能提高光杆和排线器的寿命,推荐光杆与收线盘的转速比为1:1~1:5,粗线速比小,细线速比大,避免节距设在一上。
光杆的转向
收线轴传给光杆的转向正、反均可,但换向臂的安装位置有区别,否则不能换向,面对刻度盘光杆向下旋转为正转,活动臂的换向碰轮装在刻度盘位置的这边,如光杆向上旋转为反转,活动臂的换向碰轮必须朝机箱后边安装才能换向,产品出厂时均按正转装配。
排线器注意事项:
排线器的使用:收线轴传给光杆一定的动力,从而使光杆转动,这时排线器就会在光杆上做来回平行运动,这样,从设备里拉出来的线或丝通过排线器顶部的拨线筒(轮)均匀地缠绕在收线盘上。
光杆要求:光杆表面硬度HRC50℃-60℃,直度<0.1mm/m,外径公差±0.02mm,长度应小于光杆直径的20-30倍。
光杆的转向:根据收线轴传给光杆的转向分为正转和反转:面向刻度盘,光杆旋转方向为正转,正转时换向臂上的碰轮应装在刻度盘位置这一边;如光杆旋转方向为反转,反转时换向臂上的碰轮应装在机箱后边才能换向。其实排线器是可以将凌乱的线缆,钢丝绳带等排线使之整齐的一种机械设备,技术工作人员只需要调动机器设备的按钮即可把排线的节距,达到排线均匀,以及无游动间隙,方便于生产厂家在机械运作工程的效率。如客户没有特殊要求,本产品出厂时均按正转装配。
光杆与收线盘的速比:为了延长光杆与排线器的使用寿命,建议光杆与收线盘的转速比在1:1-1:1.5范围内。
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