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带式压滤机的工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率比较高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音。带式压滤机必须由专人负责使用，维护和保养。 每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：

（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。

（2）各润滑处无漏油现象。

（3）各紧固件无松动。

（4）轴承温升不大于40°C，且较高温度不超过80°C。

（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

带式压滤机部分维护和保养知识：

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好

带式压滤机突然不运行了。出现这种问题我们首先检查一下是不是电路的原因，这是首要选择检查项目。然后我们再看一下空压压力是否达到了设定值，各个马达配件是否老化损坏，以及压滤机滤布是否偏移等。对于这种情况解决办法，就是找出出现问题的部件，及时加以修复和保养。

带式压滤机部分维护和保养知识：

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好