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脉冲布袋除尘器除尘布袋清灰效率影响参数及解决方法一、脉冲除尘布袋除尘器清灰效率影响参数
l)喷吹压力
喷吹压力是指电磁脉冲阀膜片喷吹的压缩空气压力。喷吹压力高时，诱导的二次气流多，形成的反吹风速也较大，清灰效果好，同时除尘器压降变小，在限定袋式除尘器压降的情况下，其处理能力也较强。但喷吹压力过高，会出现过度清灰现象，同时耗气量加大，浪费能源；如果喷吹压力不足，导致进入除尘电磁阀的喷吹力度不够，不能克服粉尘在除尘布袋表面的附着力，清灰不力，导致除尘布袋内外压差增加，降低除尘效率。可见，喷吹压力过高或过低均会使清灰效果变差。
2)脉冲宽度
脉冲宽度即喷吹时间，一般脉冲宽度在0.03-0.3s喷吹时间直接影响喷口流量，进而影响清灰效果。喷吹时间越长，耗气量就越大，因而在满足净化能力的前提下，应尽可能减小喷吹时间。另外，脉冲间隔时间在1-30s，是由粉尘的性质和电磁脉冲阀膜片的型号等决定的。当除尘布袋内外压差达到1-1.5KPa时清灰为宜，可以根据不同的介质，不同的工作环境，根据经验值选取合适的脉冲宽度和脉冲周期。
3)粉尘负荷
粉尘负荷是指单位面积上粉尘的质量。粉尘负荷过小，会导致除尘布袋上的粉尘分布不均匀，除尘布袋透气度相对大一些，导致多的喷吹气体透过除尘布袋而未达到清灰的目的，致使除尘布袋下部清灰不力，既影响清灰效果也耗费资源；粉尘负荷过大，会造成除尘布袋阻塞，有一部分粉尘一直无法喷吹下来，既影响清灰效果亦影响除尘布袋的使用寿命。因此，无论在实验中还是实际工厂运行过程当中，粉尘负荷达到值(一般为0.8-1.Okg/m2)即应该打开喷吹装置进行清灰。
4)喷吹距离
喷嘴与除尘布袋口的距离直接影响到清灰的效果，当喷嘴过于接近除尘布袋口时，诱导气流还没有来得及扩散就进入除尘布袋，使得喷吹力量减弱从而影响清灰效果；当距离高于值时，进入除尘布袋的诱导气量会有所增加，但主喷吹气流会因距离的增加产生膨胀效果，一部分气流喷吹出除尘布袋口，使其清灰效果不好，所以要确定喷嘴与除尘布袋之间的较佳距离，以达到降低负压、稳定正压的较佳清灰效果。
5)喷口直径
喷口直径的大小直接影响喷口的流速和流量，从而使得引射的流量不同，造成不同的反吹风速，清灰效果受到影响。喷口直径的加大会是压缩空气的消耗量加大，从而增加设备的运行成本，因此在实际中应选用适合的喷口直径。
二、应用电磁脉冲阀膜片会出现的常见问题及解决方法
单脉冲除尘布袋除尘器在清理层面有至关重要的功效，而电磁式电磁脉冲阀膜片是单脉冲除尘布袋除尘器中很重要的“电源开关”，可是在应用中电磁脉冲阀膜片会发生常见故障，那麼电磁脉冲阀膜片电磁脉冲阀膜片发生常见故障应当假如处理呢？
输入电信号，引导头不动，电磁脉冲阀膜片不动，电磁脉冲阀膜片不工作。电磁脉冲阀膜片路线堵塞；工作电压过低；因当场安裝不合理，使先导头动柱卡住。
电信号消退，脉冲控制仪不可以校准关紧。--阻尼孔有堵，型电磁脉冲阀膜片阻尼功效很大，工作压力汽体不可以立即及时；静工作压力低；卸压孔关掉不立即。
电磁脉冲阀膜片电信号消退，电磁脉冲阀膜片不可以校准关掉。--阻尼孔堵住；卸压孔沒有封闭式。
先导阀电磁线圈发烫、烧毁。工作电压高；--要求DC24V工作电压，键入AC220V工作电压使电流量过大。
在0.5MPa之上标准气压，电磁脉冲阀膜片无法打开。--阻尼孔损坏加大。
在0.4MPa下列标准气压，电磁脉冲阀膜片关不住。--阻尼孔有堵；静标准气压缩小。
键入电信号，电磁脉冲阀膜片无法打开，阀不可以煤气发生炉。--先导阀没有工作；小电磁脉冲阀膜片阻尼孔、卸压孔阻塞。
在情况下，阀关不住，一直换气。--很有可能阀的进出口贸易方位接错电信号消退，先导头动柱不可以校准。--有毛边或残渣等，使动柱卡住；扭簧疲惫，弹性不够；阻尼孔有堵，工作压力汽体走不过去或低气压。
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