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铜管的机械连接和铜管冲洗(一)、铜管的机械连接
1、非加工压紧式连接
采用非加工压紧式管件实施铜棒的机械连接，是一种较为简单的施工方法，操作简单、掌握方便，施工人员只需稍加培训，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的连接方法。连接时，只要管子切口的端面能与管子轴线保持垂直，并将切口处毛刺等清理干净，管件装配是卡环的位置放置正确，并将螺母拧紧，就能实现铜管的严密连接。但是此种连接方式，是靠螺纹对卡环的压紧力来保持接头严密的，因此接头处不宜直接埋入墙内，宜将接头敷设于可检修的位置，以便一旦因压紧力而产生渗漏时，可通过进一步旋紧螺母来保持必要的压力。
2、加工压紧式连接
采用加工压紧式管件实施铜管的机械连接，也是铜管连接常用的施工方法之一，它与非加工压紧式连接的施工方法之区别，在于施工前对铜管管端进行成形加工，即铜管施工时，其管端经过切割修正后，还需用特殊的成形工具，将管端加工括口成杯形或锥形，且杯形或锥形的形状、尺寸需规范统一。因为加工压紧式铜管件的连接，是靠杯形或锥形的管端直接与铜管件相应结合面的密封来保证管道接头严密性的，铜管端成形的规范与否，直接影响接头的连接质量，因此，从事铜管加工压紧式机械连接施工的人员，应经必要的技术培训，掌握了成形的加工技能后再从事施工，以确保加工压紧式连接的施工质量。
3、法兰式与沟槽式连接
较大口径铜管之间的连接，黄铜管与阀门配件之间的连接，以及铜管与设备、容器之间的连接，一般采用法兰式连接，即铜管通过钎焊黄铜法兰，或加工成翻边形式加钢制活套法兰，形成法兰式接头，有螺栓螺母实施法兰连接。较大口径铜管之间的连接，也可采用沟槽式连接，即用专用的沟槽成形机械，将铜管端头处扎制一道与宽度符合沟槽连接标准的环状沟槽，然后用沟槽连接管件，将两根铜管连接成一体。采用此种连接方式，铜管的壁厚符合相关标准的规定。铜管与非铜沟槽连接管件的接触面，应采取隔绝措施，以防止产生电化腐蚀。
加热插入紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续来回移动。不可将火焰直接碰到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。
(二)、铜管冲洗
1）管道系统安装验收完毕后，因管内在施工过程中可能有铜颗粒，焊膏和其它杂质残留在管道内，应进行认真冲洗去除残留。
2）冲洗水中加入0.05%。避免用氯溶液浸泡。
3）将系统末端用胶管串接，将胶管末端连接到蓄水箱。
4）再系统入口设置蓄水箱、水泵。将水泵进出口分别与水箱系统入口连接。
5）蓄水冲洗，冲洗至出水口水质与入口目测一致。
防腐措施
1)焊接铜管安装完毕后，应在外壁涂刷防锈漆，防锈油脂为防腐保护层，涂刷应均匀。
铜管保温1)铜管导热率（λ）指标为12.40（W/m*K）。热水管采取保温措施，室内冷水管也须作防结露保温。2)保温层应平整，接头严密。材质应符合设计要求。
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