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1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%，显微硬度HV1000-1500，因而具有的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
高压法兰的锻造工艺过程同耐热机能<一>、对焊高压法兰的锻造工艺过程
对焊高压法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，国标高压法兰分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1.镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2.拔长拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3.冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4.弯曲使坯料弯曲成角度或形状的锻造工序。
5.扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转角度的锻造工序。
6.切割分割坯料或切除料头的锻造工序。
<二>、碳钢高压法兰的耐热机能
高抗冲：因为特的抗冲强度机能比其它实壁管有了显著改良，其环刚度相称于实壁的1.3倍。
使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上，具有不怕紫外线、不怕辐射，使产品不能褪色。
耐侵蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，该大口径高压法兰具有优异的耐酸、耐碱、耐侵蚀性、不会生锈，不会侵蚀，不会滋生，无电化学侵蚀。
保温性好：因为材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。
碳钢高压法兰的另一种含义是：按照规格的尺寸和公差范围生产的碳钢高压法兰，与不按照规格生产的碳钢高压法兰不同，也称为标准碳钢高压法兰（有人称非标准碳钢高压法兰），通常一些不道德的商人会降低碳钢高压法兰的厚度和外径以达到节省数据的目的。
还使用废钢或废钢来加工碳钢高压法兰。通常，这种钢是化学成分和机械性能不合格的废料。此外，还使用了黑钢厂的炼钢消耗碳钢高压法兰。过时的技术不能机械性能和焊接性能，并且在使用过程中可能无法焊接到钢管上。
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