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国标高压弯头的技术要求和被腐蚀如何处理(一)、国标高压弯头的技术要求
1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接，端部都车成坡口，留相应的角度，带相应的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。高压弯头表面和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧 化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧 化，都要做这方面的工作。
国标高压弯头分为冷冲压和热冲压较具国标高压弯头的材质选择生产制造工艺，国标高压弯头生产制造工艺不如推制国标高压弯头，外观不如前者，国标高压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。
但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，所以国标高压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁国标高压弯头的生产制造。
挤压国标高压弯头使用的国标高压弯头成型机，将管坯放入模具中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的国标高压弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，所以冷挤压生产制造工艺适用于薄壁国标高压弯头的生产制造，这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
(二)、大口径高压弯头被腐蚀如何处理
大口径高压弯头在不正确的运用中可以产生腐蚀现象，大口径高压弯头产生腐蚀后，通常表现为大口径高压弯头的管壁变薄，出现部分的凹坑以及麻点。大口径高压弯头在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的根本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一根本特性之上的。
大口径高压弯头腐蚀缺点处的磁导率远小於大口径高压弯头的磁导率，大口径高压弯头在外加磁场效果下被磁化，当大口径高压弯头中无缺点时，磁力线绝大部分是经过钢管，此时磁力线分布均匀；当大口径高压弯头内部有缺点时，磁力线产生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。
检测被磁化大口径高压弯头表面逸出的漏磁通，就能判别缺点是否存在。超声波法超声波检测法是使用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，使用物质本身化学反应，放热焚烧产生高温，在焚烧波蔓延过程中合成新物质的技能。
检测时将探头笔直向大口径高压弯头内壁发射超声脉冲，探头先接纳到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接纳到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的旅程距离反映了管壁的厚度。煨弯：指把管加工成大口径高压弯头，一般是指水电用金属管及电气PVC穿线管；煨大口径高压弯头:多指给排水的金属大口径高压弯头，小管径大口径高压弯头可以经过煨弯得到。
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