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不锈钢拉伸件调度考虑哪些方面和怎么延长使用寿命【一】、金属拉伸件调度考虑哪些方面
在规划冲压车间的调度时，应该考虑哪些方面呢？
1、考虑到运输时间：当一个金属拉伸件在一个工序中加工，然后转移到另一台压机进行下一个工序时，金属拉伸件有一个运输和转移时间，该时间由相邻压机之间的距离决定。生产过程中的运输和转移时间不可忽视，因为一个冲压过程通常在几秒钟之内，运输时间远远长于冲压时间。
2、考虑到机器的加工能力：金属拉伸件时，压力机需要达到加工金属拉伸件所需的冲量。每条冲压生产线至少要有一台达到冲量要求的压机，并且需要选择压机。
3、考虑产品批次的金属拉伸件：每次冲压操作基本以秒计算，但替换冲压工具所需时间约为10分钟甚至几分钟。因此，为了节约成本，冲压厂往往一次加工成千上万个同类型的金属拉伸件。但是在实际调度中，不仅要考虑大批量的产品，还要考虑小批量、多种类型的产品。
4、考虑冲压车间的灵活操作：很多零部件厂商在规划冲压厂生产时，将其简化为车间，没有考虑冲压厂柔性生产的特点。
5、考虑到生产不同金属拉伸件的不同工艺：在实际生产过程中，生产不同的冲压产品所需的工序数量有着根本的不同。实际安排应该考虑到这一点。
6、考虑到换刀时间：每个冲压操作的加工时间和换刀时间之间的差异是很大的数量级。编制生产计划时不考虑换刀时间，对实际情况影响很大。
【二】、拉伸件怎么延长使用寿命
拉伸件是指运用模具，冲压成所需的样子。用拉深加工工艺可以制成成筒形、梯形、锥型、球型、盒型和别的不规则的形态的薄壁零件。
与反边、胀形、扩口、缩口等别的冲压成型加工工艺相互配合，还能生产制造样子复杂的零件。为了很好地增加工件的使用期限，可以从下列好多个地方下手。
拉伸件应用前要务必用心检查，确定是否有污迹，用心检查金属五金拉伸件的导向性套和模具是不是润化良好。
定时对冲压机的转盘及模具安装基座开展检查，及其左右转盘的同轴线精密度。依照模具的程序安装将凸凹模在转盘上安装好，凸凹拉伸件的角度要一致，尤其是具备方位规定的拉伸件要用心检查，确定好无误。
拉伸件的模座和凹模刀口磨损时要立即拆换，不然会扩张模具刀口的磨损水平及其模具的磨损水平，减少工件的品质和模具使用寿命。
拉伸件冲压工作人员在安装模具时可以应用过软的金属材料做成实际操作专用工具，可以避免安装过程中敲、砸时损坏工件。
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