设计不锈钢冲压件的原则以及加工应遵循哪些原则
[一]、设计五金冲压件的原则
1、五金冲压件满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
2、五金冲压件有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
3、不锈钢冲压件形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
4、设计的五金冲压件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
5、五金冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
[二]、冲压件应遵循哪些原则
冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等方法来加工的零件,一个大体的界说是在加工过程中厚度不变的零件。那么在进行冲压件的时分要注意遵照哪些原则呢?
冲压件应遵照的原则:
1、冲裁形状简略的工件,选用单工序模具结束,冲裁形状凌乱的工件,由于模具的结构或强度受到限制,其表里归纳应分红几部分冲裁,需选用多道冲压工序。关于平面度要求较高的工件,可不锈钢五金冲压件在冲裁工序后再增加一道校平工序。
2、弯曲件的工序数量取决于其结构形状的凌乱程度,根据弯曲角的数目、相对方位和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于容许值时,则在弯曲后增加一道成形工序。
3、当工件的断面质量和标准精度要求较高时,应该考虑在冲裁工序后再增加修整工序或许直接选用精密冲裁工序。
4、工序数量的承认还应符合企业现有制模才华和冲压设备的状况。制模才华应能保证模具加工、装置精度相应前进的要求,否则只能增加工序数目。
5、拉深件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关,需经拉深工艺核算才华承认。当拉深件圆角半径较小或标准精度要求较高时,则需在拉深后增加一道成形工序。
6、为了前进冲压工艺的稳定性有时需求增加工序数目,以保证冲压件的质量。如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
7、关于五金的冲压件,规划冲压件要形状简略,结构合理,为了简化磨具结构,我们的政策,用较少、较简略的冲压件,这样有利于冲压的操作,不但可以前进劳作出产率,也能便于冲压件的安排出产,有利于机械化与自动化出产。
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